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行业聚焦点中国仪表网2009年10月21日 09:47人气:4195

为进一步提高我国齿轮行业的产品质量,提高行业竞争力,应尽快配备相应的各类精密测试仪器。

在齿轮制造过程中必须对产品零件、部件和总成的质量进行严格的检测和控制,因而先进、适用的测量技术和仪器是必备的条件。在各类机械厂内,不管齿轮传动件是自制或外购,均应装备齿轮、螺纹、花键测量仪器,否则无法控制传动件的制造质量。

目前,我国齿轮行业测试仪器和设备配备不足,造成我国年产2000多万台的齿轮箱总成质量缺乏可靠的测试数据。专家建议,为了改变我国齿轮行业零部件内在质量的落后状况,必须重视和加强测试仪器和设备的发展。

据介绍,现有企业中,约200家齿轮生产厂的精密测量仪器配备不足,部分工厂除了万能量具外,没有一台测量仪器,许多厂没有噪声仪、扭振仪等必备的仪器。我国齿轮行业内大约只有300家生产厂具有仪器基本配套的计量室,总计约有200多台三坐标测量仪,各类(机械、光电、数控)齿轮测量仪器1000余台,其中齿轮测量中心30余台,圆度仪、测长仪、光学分度头、粗糙度仪、投影仪、万工显等各类测量仪器500余台。

目前,齿轮、螺纹、花键测量仪器等仪器国内企业基本可以满足要求,但一些技术精度要求高的测量器具仍需从国外进口。专家建议,为进一步提高我国齿轮行业的产品质量,提高行业竞争力,应尽快配备相应的各类精密测试仪器。在今后的几年中,我国大中型齿轮企业应配备三坐标测量机、齿轮测量中心和其他精密测量仪及配套完整的中心计量室;小型企业也要配备必要的精密测量仪器,从而保证我国齿轮产品的质量。

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