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皓鹰测控推出新型自动调零压力变送器

新品抢鲜中国仪表网2010年11月09日 11:21人气:4805

  生意社10月28日讯 在制造化纤、橡胶和塑料等产品的机械设备中,常使用压力变送器来测量过程的流体压力,包括压差、绝对压力和表面压力等,以便于对生产过程的参数进行监视和控制,使其保持在期望的范围内。传统的压力变送器,在产品安装后必须通过效验设备对产品进行效验,这个过程将耗费大量的人力和时间,且效验设备十分昂贵。为了解决上述问题,上海皓鹰测控技术有限公司(以下简称“皓鹰”)研发了一种新的自动调零压力变送器,它具有节省资源、方便效验的优点。

  这种自动调零压力变送器主要由以下部件组成:感压头、感压元件、引压孔、与感压元件相连接的进行信号转换的应变计、弹性体、直径为0.3mm的金属毛细管、包裹毛细管的螺纹杆。其中,感压元件为由高弹性的合金材料制成的感压弹性元件,或是采用经应力释放和硬度提升,并经过真空热处理和真空钛碳化物镀膜处理的15~5PH的不锈钢Armoloy涂层感压膜片,两者均具有良好的耐高温性能。感压元件焊接于感压头上,并与毛细管相连接,毛细管上端为弹性体。位于弹性体上端的应变计连接有可将所得信号放大,并与远程监控系统相兼容的自动调零(Auto-Zero)放大电路。感压头、弹性体及应变计等元件皆位于一个封闭的壳体内。这种具有自动调零功能的智能型高温熔体压力变送器,是将组成全桥的应变计粘贴在毛细管的一端膜片上。测量时,一端膜片受压,通过介质传递到另一端粘贴好应变计的弹性体上,应变电阻随机械形变而产生阻值变化(俗称为电阻应变效应),并通过自动调零放大电路进行放大,再传输给PLC上位机控制显示或执行监控。即自动调零放大电路采用最新的CMOS工艺来实现信号的放大过程,直接输出0.5~4.5V、0~5V、0~10V及4~20Ma的放大信号,对产品进行输出信号零点和满度的自动调节和效验。在实际工作过程中,被测流体的压强,通过引压孔传递到感压弹性元件,以1:1传递给贴在感压弹性元件上的弹性体及其上的应变计,由于应变电阻,组成惠斯登电桥。基于虎克定律:在弹性限度内,物体的形变跟引起形变的外力成正比。因此,在压力作用下,感压弹性元件产生微量变形,其上端的应变计感受其形变后,产生电阻效应并输出与作用压力大小成正比的电信号,经过自动调零放大电路对该电信号进行放大整合,输出标准信号和数字通信信号,利用电脑或PLC系统进行远传过程控制。

  另外,自动调零压力变送器还可以测高温流体的压力。在工作过程中,流动的高温流体的压强,以1:1通过感压膜片及充满传递介质(通常是油类等实质上不能压缩的流体)的毛细管,然后经由感压头传递到贴有应变计的弹性体上。由于应变计具有应变电阻,整个系统随机械形变而产生惠斯登电桥,从而实现将形变转化为放大的标准信号。

  类似蠕变补偿,自动调零压力变送器通过选用不同补偿量的应变计进行滞后补偿,实现了不锈钢压力变送器的滞后指标调整。通过匹配试验,可以保证产品的线性、滞后及蠕变性能指标控制在±0.02%F.S.以内,并可以达到GB/T7551-1997国家标准和OLMLR60国际建设中规定的C3级要求。

  皓鹰的自动调零压力变送器集成度高、功耗低、灵敏度高、线性好、体积小,能在达到较高精度和稳定性的前提下,具有较强的实用性,使用时只需要通过一个按键就可以实现对产品的自动效验和修正,避免了耗费大量人力、时间及昂贵的效验设备,因此大大提高了使用者的生产效率。
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