扬子江畔，金陵山下，集中坐落着扬子石化、金陵石化、南化公司、扬巴公司、江苏石油等大型石化企业。随着经济社会的发展，城市建设不断扩张，当初远离市区的石化企业，不知不觉中也成了城区甚至中心城区。
“我们上世纪80年代来到这里，在距南京主城区20余公里的长江边开始建设炼油装置，当时没有人想到将来这里会成为南京的城区。”扬子石化一位退休员工说。
再看金陵石化，西有南京市在建的“长江沿江风光带”，东面毗邻的栖霞名刹，南面不仅有南京市新建的“大学城”，大片的居民住宅楼也拔地而起。
在这种情况下，尽管石化企业按照中央的要求，大力推进节能减排、环境保护，但由于装置老化等原因，能否长期保持安全环保，进而与居民和谐相处，地方政府和老百姓都十分关注。
开门接受验证，消除居民疑虑
刚刚结束的中共江苏省第十二次代表大会提出，“十二五”末苏南地区基本实现现代化的发展战略，南京市则确立打造宜居生态城市、“人文绿都”的发展目标。这对石化项目发展提出了更高标准，设置了更高的进入门槛。
2010年以来，南京市先后关闭了近200家小化工企业。南京市民再次把目光聚集到扬子石化、金陵石化、南化公司、扬巴公司等大型石化企业身上。
面对环保压力，石化企业首先加强自我监督。从2007年下半年开始，金陵石化掀起“环保风暴”。在一年中，该公司先后有6家基层单位的负责人因违规排放做公开检查，安环处开出的环保罚单达数十万元。同时，他们积极建设与当地环保部门联网的在线监测系统。经过3年建设，所有的废水外排口、热电装置的烟气排口、烷基苯装置加热炉和硫黄装置的尾气排口，均安装了在线监测系统，使对外排放的废水废气受到24小时监控。在公司每天的生产调度会上，一项重要内容便是通报来自该系统的对外排放实时数据。
扬子石化和南化公司则开门接受验证，消除居民疑虑。今年7月8日，南化公司化机厂无损检测中心来了一批特殊的客人，地方环保局相关负责人带领周边5位居民代表对该中心放射源的安全性进行实地验证。9月8日，扬子石化召开环保圆桌对话会，邀请企业附近居民代表，市环保局、化工园环保分局代表30多人参观、座谈，向大家介绍企业在生产环保管理、环保设施投入等方面的情况。
居民代表潘道伟说：“实地察看了无损检测中心的设施，听了环保专家的分析和讲解，这下我们放心了。我们回去后，要把了解到的情况告诉更多的居民。”
加快结构调整，发展企业不以牺牲环境为代价
今年8月，中国石化集团公司党组确立打造世界的发展目标和六大发展战略，绿色低碳战略列入其中。傅成玉董事长多次强调，发展企业不能以牺牲环境为代价；做好环境保护工作不仅是中央和地方政府的要求，也是中国石化实现可持续发展的必然追求。
“石化企业发展离不开地方支持，地方经济社会发展也离不开石化工业，重要的是趋利避害，在实现规模发展的同时减少排放。”王天普总经理表示，要与地方一起，共建资源节约型、环境友好型企业，用实际行动支持南京绿色工业园区建设。
在实际工作中，中国石化将转变发展方式着力点放在技术进步和结构调整上。
目前遇到的环保问题终要通过绿色低碳发展来解决。扬子石化将在“十二五”期间新建15套装置、改造3套装置，使炼油能力提高到1250万吨/年，不仅为下游乙烯、芳烃装置提供原料，而且所产成品油全部达到国3、国4标准；化工业务方面，将以三轮乙烯、芳烃改造为契机，加大新工艺、新技术、新设备和新催化剂的推广应用力度，实现新老装置同步做强，力争2015年新老装置技术经济指标和节能减排水平进入世界先进行列。
南化公司针对污染治理问题多、技术难度大等情况，将关停2.5万吨/年白煤制氢、0.7万吨/年橡胶促进剂M、0.5万吨/年橡胶促进剂CBS、8万吨/年磷酸等装置，停产改造3万吨/年RT培司、15万吨/年硝酸铵等装置，新建20万吨/年己内酰胺、9万吨/年制氢和10万吨/年环己酮装置，力争到2013年底建成清洁生产、环境优美、环保达标企业。
为了从源头减少硫化物，金陵石化近年来使用天然气、脱硫瓦斯、水煤浆的比例逐渐提高。从2010年开始，他们引进国内新研发的“吸收—吸附—脱硫”处理技术，先后完成对污油罐、粗柴油罐、酸性水罐区呼吸气和重油催化装置工艺尾气的治理，实现了这些气体的达标排放。2010年以来，他们先后建成苯类产品密闭装船油气回收系统和汽油铁路装车台油气回收系统，使油气的回收率超过95%，提前半年达到了南京市对储油库油罐车及加油站治理油气污染的要求。
要像抓安全一样做好环境保护工作
提起环保工作，集团公司安环局局长王强经常说的一句话是“环境保护工作三分靠投入，七分靠管理”。
“其实在实际工作中投入、技术、管理缺一不可，强调管理的重要性，方可取得预期效果。”王强表示，如果干部员工都能像抓安全一样抓好环保工作，问题一定能够得到解决。
金陵石化针对老装置的特点，开展全员行动，消除漏点。他们给装置导凝口、排污阀等污水非正常排放渠道上铅封，给容易产生气体外泄的含油污水井加密闭。这种类似用户电表管理的土办法，让公司4000个阀门、1000个污水井在一年内陆续戴上“笼头”。2007年，该公司污水处理装置的污油回收量比上年下降39.5%，2008年比上年再度下降63.2%。密闭吹扫则将金陵石化的消漏工作从装置运行阶段扩大到包括开停工在内的全周期。2010年初，该公司在PX装置实施密闭吹扫，实现了“污油不落地、废气不上天、噪声不扰民、污水达标排放”的目标。现场监测数据显示：吹扫期的苯系物浓度仅为国家标准的三分之一，外排污水合格率始终保持在100%。整个检修期间，没有接到周边居民的环境问题投诉。
