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潍坊公司实施纯氧点火改造力促节能增效

行业上下游中国仪表网2012年01月17日 10:39人气:885

  日前,华电潍坊发电有限公司3号锅炉纯氧点火改造全面开工,这是该公司实施节能技改力促提效增盈的又一重要举措。
  
  近年来,煤炭价格的不断攀升造成火电企业生产成本越来越大,同时煤质的复杂使锅炉的稳定燃烧面临诸多考验。为切实降低发电成本,降低锅炉启动和低负荷稳燃用油,确保锅炉安全稳定运行,潍坊公司积极引进新技术,对锅炉实施纯氧点火方式改造。
  
  纯氧点火技术是在成熟的微油点火技术的基础上应用纯氧助燃,采用深入一次风管内部的点火技术,实现逐级点燃、分级燃烧、能量逐级放大。在点火过程中,将纯氧送入点火燃烧器内部参与煤粉气流助燃,通过环形喷嘴,将氧气送入已被微油火焰点燃的煤粉气流。这样既提高了点火燃烧器对劣质燃料的应用范围,又能充分发挥燃用优质燃料的性能,进一步提高点火燃烧器的节油率。
  
  据悉,锅炉实施纯氧点火方式改造后安全经济效益明显:一是氧浓度提高,燃料燃点温度降低,便于点燃,增加释放热量。二是空气过剩系数降低,减少送风动力消耗。三是可以获得较高的火焰温度,保证能完全燃烧。四是由于所需的助燃空气量减少,烟气排放量降低,从而也减少了热损失。目前3炉冷态启动一次耗油为120吨,实施纯氧点火改造后,综合考虑其它因素,冷态启动不超过30吨。
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