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长炼硫黄液态出厂节能50%

行业上下游中国仪表网2012年10月31日 22:33人气:21627

  10月29日,记者从长炼总调度会获悉:该企业炼油工业硫黄经过连续两个月液态出厂数据分析,该产品生产能耗综合指标降低了50%,有效地提高了企业效益。
  
  随着长炼800万吨炼油改扩建项目全面贯通生产,各装置环保调整效果逐步呈现出优化运行状态,SO2转化率达到了99.5%以上,工业硫黄产量大幅提升。如何降低装置生产成本,工业硫黄以液态出厂就成了该装置本年度降本创效的一个重要课题。
  
  “要解决硫黄液态出厂,成品储运技术是最关键的问题。”长炼炼油二部负责人夏登刚说。该公司生产部门多次到现场进行技术论证,逐个解决该产品液态储存的工艺、温度、压力等操作技术瓶颈,并与相关运输单位做装卸车流程指导,于8月20日将首批液硫成功运输装卸到巴陵石化己内酰胺事业部。
  
  一直以来,长炼成品工业硫黄都是固体出厂,用户再次使用时,还需要再次进行液化,同样也增加了用户生产成本。实现液硫出厂不仅减少了硫黄成体、成品包装辅料成本以及包装线的运行维护费用,还节省了造粒、包装用水、电、气的能耗,并大幅缩短生产时间。与此同时,用户在改用液硫进厂后,也节省了拆包、熔硫等流程,既降低了人工成本,也节约了各种生产能源消耗。
  
  据计算,工业硫黄液态出厂同比固态出厂,每天可以节电150度,节约循环水800多吨,蒸汽80余吨,每吨节约人工成本3.5元,综合能耗仅为固体出厂的一半。
(本文来源:中国石化新闻网转载请注明出处
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