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永磁产品自动检测:领邦设备每分钟检180个

产品评测中国仪表网2012年11月02日 16:50人气:21706

  近日,北京领邦仪器研发出片状工件自动检测设备方案,该方案针对钕铁硼等永磁产品的尺寸及外观缺陷进行检测,并自动分选被测工件,可全面提高相关产品厂商的检测效率,并适用于垫片、垫圈、螺母等各种片状工件或小型零件的尺寸和外观检测。业内分析,该设备方案为数量庞大的小型零件制造厂商提供了全新的检测模式,可全面替代人工抽检,应用价值和市场潜力巨大。
  
 
  
  领邦设备每分钟可检测180片钕铁硼工件(磁钢);检测的产品类型包含外跑道环、内跑道、圆环及圆片四种类型,产品尺寸范围在2.5mm15mm,厚度不大于2mm;从人工上料到物料盒,设备自动进行排料;设备能自动分选被检产品;能对产品检测数据自动存储,并统计每批产品合格率等数据,可自动生成报表,便于进行质量追溯和控制;整台设备无易损件,过保及维修成本极低。
  
  设备采用光学控制技术,主要运用非接触式光学测量方式完成检测。设备系统由工控机、数字采集卡、运动控制器、测试单元、物料传输单元及分选单元组成。其中接近传感器负责触发检测传感器;数字采集卡将测试单元采集的数字信号传输给工控机,由工控机进行数据处理;运动控制器接收到工控机传输的控制信号,对物料传送单元和分选单元进行控制;物料传送单元将物料盒内的产品自动排料,然后传输到测试工位,再将产品翻转传输到下一个端面测试工位;分选单元将测试完成后的产品按要求自动分选。
  
   
  相比人工抽检的方式,领邦设备从四个方面全面改进了检测工艺。第一,检测全面性提高:传统方式按照1/3比例进行抽检,而领邦设备可全检;第二,交付风险小:传统检测过程工人参与过多,容易被工人的视力、情绪等主观因素干扰,交付风险大,而新方案属于自动仪器的客观检测,人工参与少,交付风险小,从而提高了交付产品的质量;第三,提高市场地位:目前在钕铁硼永磁产品行业中,基本都是采用人工方式进行检测,这种方式易让甲方感觉质量不可靠,而新方案采用高效的自动机械设备检测,使得甲方信任感更强,这为生产厂家拿到更多销售订单创造了条件;第四,节省检测成本,增加经济效益:领邦仪器工程师在需求调查的过程中发现,提出检测难题的这家永磁产品厂商的检测任务量为每天150万片,检测车间共有20多名工人持续工作,工人压力大,厂商经济和管理成本高,如果使用领邦设备,只需一到两名工人操作设备即可,大幅降低人力和管理成本,长远来讲,为厂商增加了可观的经济效益。
  
  
  另外,此解决方案适用范围广泛,经过少量修改后,可适用于各种永磁产品的检测,也适用于垫片、垫圈、螺母等各种片状工件或小型零件的尺寸及外观检测(见上图)。
  
  据了解,随着消费电子产业的不断发展,永磁产品的高产量与低检测效率间的矛盾,已成为限制永磁产品厂商发展的因素之一,领邦仪器经过详细的需求调查,深刻了解到相关厂商的检测痛苦,从而为其生产线“量身打造”了这套快速的自动检测方案。该方案替代了以往繁重的人工抽检,可为客户全面提高产品出厂合格率,并为数量庞大的小型零件制造厂商提供了一种大幅节省人力成本、提高经济效益的快速检测新模式。
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