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江西:产业调转 发展十年

行业上下游中国仪表网2012年11月08日 16:54人气:20761

  过去的10年,在江西石化行业的发展历史上无疑是浓墨重彩的一笔。特别是近5年来,全省石化行业把握承接产业转移的有利时机,呈现强劲的发展势头,行业主营业务收入、工业增加值、利税总额三大指标年均增长分别达到35.7%、41.1%和46.3%。2010年,江西石化行业实现主营业务收入突破千亿元大关,达到1162亿元,成为江西第三个过千亿元产业,行业经济总量约占全省工业总量的9%,对全省工业经济发展的贡献和拉动作用明显。
  
  产业结构进一步优化。目前,全省化学工业实现主营业务收入840亿元,为5年前的6.4倍;实现利润52亿元,为5年前的7倍。精细化工、有机硅、盐化工、氟化工、林产化工、生物化工等产业发展突飞猛进,成为拉动化工行业快速发展的主要力量,改变了10年前主要靠基本化学原料、化学肥料、化学试剂、橡胶轮胎等带动的局面,行业产业结构发生质的变化。
  
  江西星火有机硅工业园积极探索“资源―生产―消费―再生资源”循环经济发展模式。通过这种副产品、废弃物的资源化利用,实现了互惠双赢。目前,该园区内有35家企业已形成了这种循环共生关系。图为星火有机硅工业园区一角。(记者姜小毛摄)
  
  产业集聚效应进一步凸显。10年间,全省石化行业积极引导产业集聚,优化产业布局。全省现已形成九江沿江石化产业带、湖口生态化工园、乐平氯碱化工循环经济产业园、江西星火有机硅新材料基地、金溪香精香料产业基地、樟树(新干)盐化工基地、赣州市氟盐化工基地、兴国氟化工产业基地等产业集群。
  
  九江石化产业依托九江经济开发区、湖口县金沙湾工业园以及彭泽县工业园等3个沿江工业园区,聚集了九江石化等30余家规模以上石化企业,主营业务收入达260亿元;永修有机硅产业依托星火工业园,拥有星火有机硅厂、美国卡博特公司等龙头企业,形成了从上游有机硅单体到下游深加工产品较为完整的产业链,主营业务为收入75亿元;乐平精细化工产业形成了以江西世龙实业有限公司为龙头、70多家企业集聚的省级精细化工产业基地,主营业务收入达135亿元。
  
  樟树、新干盐化工产业聚集了江西盐矿、中盐新干、富达盐矿、蓝恒达等30多家规模以上企业,主营业务收入68亿元;赣州氟化工产业主要分布在兴国、全南、会昌,主要龙头企业有中化环保化工(赣州)、华星集团、鹰鹏化工等企业,主营业务收入30亿元;贵溪硫磷化工产业拥有江西铜业、贵溪化肥等大型企业,主营业务收入35亿元;金溪香精香料产业拥有香料及相关生产企业13家,主营业务收入突破10亿元,成为国内香料生产重要基地。
  
  重点产品优势进一步突出。近5年来,江西省石化产品品种不断增多,产能逐步提高,高新技术产品比重加大,落后产能得到淘汰,产品结构进一步优化。橡胶行业中轮胎外胎的子午化率达到88.24%,高于全国平均水平44.11个百分点,比5年前提高4.44个百分点;离子膜烧碱产量占全部烧碱的比重达到49%,比5年前提高30个百分点。
  
  如今,江西石化行业已形成了一批具有市场竞争优势的重点产品:星火有机硅厂有机硅单体产能达到30万吨/年,国内市场占有率25%;世龙实业氯化亚砜产能3万吨/年,国内市场占有率20%;黑猫股份炭黑产能达到47万吨/年,国内市场占有率13.6%;昌九农科丙烯酰胺产能达到6.5万吨/年,国内市场占有率30%;天人生态真菌杀虫剂产能达到1800吨/年,国内市场占有率在80%以上。
  
  行业技术水平进一步提升。全省石化行业技术创新意识逐渐提高,投入不断增多,通过自主开发、引进吸收和消化,重点实施了一批行业急需和对行业技术进步带动较大的新技术和新工艺:建成国内单系列最大产能高档金红石型钛白粉生产线;利用自主创新技术建成国内单台生产能力最大的炭黑生产装置;引进了法国罗地亚专利技术对20万吨/年有机硅单体生产装置进行扩能技术改造;正在建设全球最大的气相二氧化硅生产装置;开发了生物发酵技术、万吨微生物法丙烯酰胺合成技术、硫基氮磷钾复合肥生产技术、控制释放技术、催化合成乙撑胺技术等一批先进适用技术。
  
  行业发展后劲进一步增强。10年来,全省石化行业引进和建设了一批重大项目,项目科技含量高,带动作用强,对行业的快速发展起到了重要推动作用。
  
  九江石化在原有500万吨/年炼油能力的基础上,积极进行技术改造,产能成功扩大到650万吨/年,800万吨/年的改造也在做前期准备;星火有机硅厂成功将有机硅单体生产能力由5万吨/年改造到30万吨/年,巩固了亚洲领先地位,投资80亿元的有机硅一体化项目也在建设之中;江西飓风化工1万吨/年乙撑胺项目投产成功,填补了国内空白;江西金龙化工2.5万吨/年草甘膦项目顺利实施,填补了省内空白;江西添光化工5万吨/年高档金红石型钛白粉及配套20万吨/年硫酸项目成功投产,使企业产品品质有了质的飞跃;江西蓝恒达10万吨/年离子膜烧碱、5万吨/年PVC项目、3万吨/年三氯氢硅项目的达产,为盐化工企业的引入起到了很好的示范作用。
  
  节能减排成效进一步显现。近10年来,全省石化行业通过调整原料结构、改革工艺路线、加强节能技术改造、加大三废治理力度、强化节能管理等多种方式,大力推进节能减排,重点耗能产品单耗明显下降,原油加工、烧碱、合成氨三大重点耗能产品单位综合能耗年均分别下降3.16%、4.25%、2.86%。
  
  九江石化500万吨常减压装置节能改造成功使装置综合能耗下降20%,产生经济效益超过3000万元;星火有机硅厂每年单体和废料的再利用产生经济效益2000多万元;贵溪化肥每年“三废”综合利用产值达2500万元;世龙实业在氯碱装置中采用循环工艺,在AC发泡剂生产中推行洗涤工序中的稀酸回收利用,既节约成本,又改善了环境。
(本文来源:人民网 转载请注明出处
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