导读：近十年来，中国液化天然气（LNG）产业迅速成长和发展，全面“开花”，成绩；但另一方面，在现有及在建的中小型天然气液化工程项目中，关键装备国产化不足，而要发展大型天然气液化工程项目，同样受关键工艺技术装备的制约。这就是当前中国LNG工业的发展现状。11月9日，中国机械工业联合会和中国石油天然气集团公司在上海联合组织召开了LNG接收站关键设备国产化启动会暨LNG接收站国产化设备联合研发协议签约仪式。
11月9日，中国机械工业联合会和中国石油天然气集团公司在上海联合组织召开了LNG接收站关键设备国产化启动会暨LNG接收站国产化设备联合研发协议签约仪式，出席会议的有国家能源局科技装备司黄鹂副司长、原中国机械工业联合会隋永滨总工程师、中石油集团科技管理部方朝亮总经理、中石油天然气与管道分公司副总工程师吴忠良副总经理、中石油新建液化天然气项目部王莉副总经理、中国寰球工程公司宋少光副总经理等领导和来自设备生产研发单位的领导及代表共计60余人。上海工业自动化仪表研究院徐洪海院长、范铠副院长兼总工程师等参加了会议。
会议由黄鹂副司长主持，会上徐洪海院长作了“LNG接收站控制系统和关键仪表国产化实施方案”的专题汇报，并就仪控系统及集成技术和关键仪表研发与中石油新建液化天然气项目部签署了框架合作协议。
近半个世纪以来，主要的天然气液化技术均掌握在ConocoPhilips、Shell、AP、Linde、BV等公司手中。而国外公司在天然气液化关键装备市场，如板翅式或饶管式冷箱、驱动机、燃气透平、压缩机等，长期处于垄断。据中国寰球工程公司战略发展部主任、中国石油天然气液化关键技术研究重大科技专项项目长李玉龙介绍，“在压缩机方面，1990年之前，Clark公司是压缩机主要供应商；近20年，GE/NP公司主导了压缩机市场，目前占到市场的54%；Elliott和MHIClark两家则分别占到20%、18%。”
近年来，液化装置规模不断扩大，单线生产能力不断提高。随着这种趋势，关键设备的大负荷和驱动器的大能力，逐渐成为进一步提高产能的瓶颈。关键设备向大型化发展，但受到运输以及制造业能力的限制。
本次会议的召开，标志着LNG接收站关键设备尤其是控制系统和关键仪表国产化工作正式启动。上海工业自动化仪表研究院与中石油新建液化天然气项目部“LNG接收站仪控系统与集成和关键仪表联合研发协议”的签订，标志着上海工业自动化仪表研究院在国家能源局和中国机械工业联合会的领导下，正式承担LNG接收站关键设备国产化工作。
上海工业自动化仪表研究院（简称 SIPAI），创建于1956年，原属国家机械工业部。1999年改制为企业后归属于上海市经委；2004年起由上海市国有资产监督管理委员会管理，是国有全资企业。SIPAI是专业从事工业自动化仪表产品与生产过程自控系统研究、开发、生产、应用的综合性科研院院；是全国机械仪表行业的行业技术归口研究院，是为广大工业用户提供专业化技术服务的高科技企业。
上海工业自动化仪表研究院 现有在册员工330人，其中专业技术人员250余人，占77%；教授级工程师11人，工程师40人，工程师59人；享受政府特殊津贴的专家6人；具有、国内认可的专业资质人员58人。
