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我国阀门铸件发展进入发展瓶颈

行业上下游中国仪表网2013年03月10日 18:14人气:20647

       导读:随着相关工业领域呈现多元化、纵深化发展趋势,阀门铸件制品的身份已逐渐由日用品主角向更广阔工业领域拓展,高新技术领域对阀门制品提出了更高要求,但是,泵阀铸件整体质量有待提高,这对于下游的阀门业来说,是一次挑战,生产成本提高和产品质量的提升。

       我国阀门铸件业进入了快速发展的时期,前景非常广阔,现已成为与钢材、水泥、木材等产业并驾齐驱的基础材料产业,属于朝阳产业,国内许多企业家、投资商投资都纷纷投资阀门铸件产业。在经济危机时期,亚洲的阀门市场保持着稳定增长。

      随着相关工业领域呈现多元化、纵深化发展趋势,阀门铸件制品的身份已逐渐由日用品主角向更广阔工业领域拓展,高新技术领域对阀门制品提出了更高要求;同时,各种报废阀门制品的环保处理、回收与再生利用等任务也将越来越艰巨。受到泵阀铸件短缺的影响很多阀门企业经营者们痛苦不堪。一些泵阀铸件企业介绍,前段时期的用工荒等问题造成精密铸造企业的开工受到限制,无法按时完成订单,最后导致下游阀门企业的正常生产。

      据悉,2009年全国泵阀铸件总产量为3530万吨,连续10年居世界首位,以平均每年10.9%的速度增加,覆盖汽车、能源、机床、管道泵阀、航空航天、工程机械等行业;但行业问题不容乐观:企业规模小,产业集中度低,产品结构不合理,自主创新能力弱,装备和工艺落后,高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显,产业基础依然脆弱。由于行业自身普遍问题的突出存在,当企业遇到危机困难后,中小企业的劣势病态就开始显现。由于泵阀铸件业自身存在的诸多突出问题,产能落后的企业将会被逐步淘汰,而由于国内外市场对泵阀铸件的需求都离不开中小企业,所以会需要一个较长期的淘汰过渡期。

      中国精密铸造协会受工信部在北京召开《我国精密铸造行业“十二五”发展规划》中提出,到2015年精密铸造企业数量将从3万家减少到2万家左右,到2020年减少到1万家左右,同时,大幅度降低铸造能源消耗,30%企业达到发达工业化国家水平;铸造企业的废物、废气排放达到国家标准或地方标准;在“十一五”基础上,节能减排目标达到能耗降低10%,排污降低15%,实施“我国精密铸造行业准入条件”,关闭浪费资源、污染环境和不具备安全生产条件的企业,使泵阀铸件行业健康有序地发展。

      不过,届时泵阀铸件整体质量会逐步提高,这对于下游的阀门业来说,是一次挑战,生产成本提高和产品质量的提升。在铸造业发展过程中,泵阀铸件企业应该解决节能用电、用工短缺、国家政策等问题,同时多关注行业发展变化,并根据企业自身经营状况进行适当的调整。在铸造业发展过程中,泵阀铸件企业应该解决节能用电、用工短缺、国家政策等问题,同时多关注行业发展变化,并根据企业自身经营状况进行适当的调整。
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