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过程控制“不留缝”商家管理“追到底”

行业聚焦点中国仪表网2013年03月14日 13:55人气:18637

  3月9日下午3时15分,杭州锅炉厂制造部走进了一位小伙子,询问金陵石化锅炉W屏走水管的制作情况,听说只剩最后一道工序,他马上请技术员小王陪同去现场查看。这个小伙子是金陵石化物装中心的钱鸣,正为热电6号锅炉检修急需的配件实施着过程控制。近年来,金陵石化物装中心面对繁重的保供任务,坚持过程控制“不留缝”,坚持供应商管理“追到底”,确保了物资保供的安全、及时、经济。
  
  事多,过程控制“不留缝”
  
  3月13日上午,陈毅俊路过Ⅲ催化裂化装置区又抬头多看了一眼自己曾经的“伙伴”——烟气接管。为了这个重达100多吨的设备,他来回洛阳8次,在厂家驻守了两个多月。物装中心为保证油品质量升级改造项目进货的进度和质量,先后派出10多批人员外出驻厂催交设备,跟踪设备制造进度、质量,确保设备按期运到工地。
  
  为保证物资安全到位,物装中心责任到人。相关催交负责人员每周跟踪需求计划,梳理交货情况,发布过程控制动态;同时,他们参加现场例会,跟踪施工进度,协调处理采购过程中的各类问题,并特别注意采购全过程中的质量管控,做到过程控制“不留缝”。
  
  实施规模采购也是过程控制的目标,还是降本增效的有效手段。物装中心最大限度地集合采购批量,提高价格折扣水平,努力争取规模效益。同时拓宽框架协议采购覆盖范围,加强对内专项考核,提升框架协议采购规模和质量,努降低采购价格。去年全年节约采购资金超亿元,采购资金节约率超过8.3%。
  
  “2012年是公司项目建设高峰年,尽管供应头绪繁多,但是中心的过程控制很有效,确保完成了保供任务,受到了总部物装部门的好评。”中心副主任施大庆如数家珍:“去年,中心配送物资5000余件,包括钢材14万吨、设备6000多台、电缆4000多公里、法兰管配件等100多万件、化工三剂4万多吨。”
  
  线长,商家管理“追到底”
  
  今年1月份,质量控制部张宁接到施工单位反映,某个品牌的三通配件安装中发现有微小裂纹。工作人员马上通过倒查合同和ERP记录,找到了生产单位江苏某公司,要求其换货。由于时间较长,该公司借口推托,张宁就传实物照片、发邮件告之,厂家还是不愿意。张宁就带着三通直接追到厂家,与其解释协商,换回了物品。该公司负责人了解到这个情况,感叹地说:“金陵石化一个大公司,竟然为了一个小配件‘追到底’,真是不简单!”从此,这个公司规定金陵石化售后服务延伸到现场,优先安排!
  
  现场服务对供应商是个考验,该公司对服务不到位的厂家,首先进行协调沟通,再根据具体情况和责任进行处理,甚至因此解除了几个供应关系。对服务程序较复杂的进口设备,物装中心建立好设备仪表、阀门等部件的参数档案,经常保持与相关外商、中方代理人的联系,遇到问题请求对方派出技术专家及时处理。
  
  物装中心副主任王勇介绍:“对供应商的绩效考核内容很全,而且,我们根据年度考核不断优化供应商结构,提高了供应的可靠性。目前,供应商直供率达86.9%,627家供应商中生产商占86.3%;公司对两年内没有交易或者存在一定问题的供应商进行了清理,已经解除135家,供应商结构得到明显改善。”
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