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MES系统助推石化行业数字化管理

行业聚焦点中国仪表网2013年03月14日 15:09人气:19666

  中国仪表网讯 日前,抚顺石化大乙烯公用工程管理部MES系统(生产执行系统)正式上线运行,标志着大乙烯生产管理迈入数字化管理时代。MES系统自诞生起,就在石化行业起着非常重要的作用。
  
  MES系统发展现状
  
  MES系统即制造执行系统是美国AMR公司在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划同车间作业现场控制,通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。
  
  国内最早的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。中国工业信息化基本上是沿着西方工业国家的轨迹前进,只是慢半拍而已。几乎绝大多数大学和工业自动化研究单位,甚至于国家、省、市级政府主管部门都开始跟踪、研究MES。从中央到地方,从学会到协会,从IT公司到制造生产厂,从综合网站到专业网站,从综合大学到专科院校,都卷入了MES热潮之中。
  
  由于石化行业的生产是一个连续性的生产流程行业,具有较高的生产自动化程度。传统的控制手段主要由DCS、PLC系统,但是由于缺乏经营管理层之间的生产信息的实时沟通,致使各层之间缺乏信息优化调度以及协调机制,因此要满足这一行业的发展需要有很大的局限。而MES系统正是致力于这一问题的解决,通过建立一个行之有效的生产控制、执行以及管理的信息平台,以达到保证生产质量以及产量、安全以及成本的目的。
  
  石化行业MES的发展趋势
  
  尽管近年来企业管理思想以及信息技术的发展促进了MES技术的不断提升,但是从实际的使用情况看,生产过程的优化问题仍然是这一技术的薄弱环节;此外,MES在实际的生产挂历中只是作为管理者的一个操作平台,而主要的生产操作决策仍要依赖于管理者经验。为此,今后MES系统如何将管理者的经验溶于这一技术以及不断的完善这一系统的功能是面临的主要问题。从全局看来,今后石化企业的MES系统将朝着以下几个方向发展。
  
  (1)操作的可视化以及智能化。由于实时数据库的引用简化了从现场采集数据的过程,使得MES可以直接的获取现场的数据,提升了数据质量以及工作效率。之后通过将各项的数据进行整合处理。构建面向管理的企业生产管理的数据库,从而为企业生产经营管理提供了有效的数据库支持;同时数据库的建立为存储大量数据以及查找数据之间的规律提供了可能,便于总结生产过程的总结以及改善以及管理者制定更为科学的决策,从而实现了操作及管理的在线优化。
  
  (2)MES集成与信息展示平台。生产过程的可视化以及集成化作为MES系统的核心,实时数据库的建立可以对企业范围内的不同设备、厂家的控制系统实时的集成,从而可以得到企业范围生产过程现状的快照。MES集成平台通过关系数据库以及实时数据库可以实现生产过程管理以及数据的有机结合,从而可以为生产的集成以及优化提供有效的工作平台;此外尽管完全的实现生产过程的自动化不太现实,因为石油企业的生产过程过于复杂,需要专业的人员凭借丰富的经验实施控制。但是总可以通过MES系统将大量的数据信息中的隐含有用信息挖掘、提取出来,便于工作人员使用。
  
  (3)可视化建模。由于MES系统是以生产过程的模型为核心实施操作的,因此每个企业在实施MES系统之前都要对生产过程实施模型构建,以达到缩短MES实施周期、提高实施成功率以及降低风险的目的。
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