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火药转子力学检测获突破 高动态力测试系统提供精准数据

行业聚焦点中国仪表网2013年05月21日 13:56人气:17951

  近年来,随着科技进步,力学研究逐渐走向精细化全面化,研究对象也从静态力逐渐转型为高动态力。为了全面测试某型导弹燃气陀螺的力学特性,建立高精度高动态力与力矩测试系统成了大势所趋,北京领邦仪器关于“火药转子力学检测系统”的研发实施为用户首次提供了准确全面的高动态试验数据,大大提高了相关研发进程。
  
  测试数据全面、准确
  
  据了解,某型导弹燃气陀螺的关键力学参数(内压力、扭矩)及点火后转速在0.02秒内完成变化,点火后转速峰值高达200000rpm,为高动态参数。传统测试方式在计量时,需要拆卸传感器送检,计量周期长,实验数据无法保存,经常出现丢失高频数据的情况,严重影响科研进度。
  
  领邦研发的“高动态力和力矩检测系统(火药转子力学检测系统)”,基于瞬态测试技术,通过设计高频响测试通路(工装、信调等),并使用高带宽采集卡实现高动态力和扭矩的测试以及高转速测试。其中,转子内部的高压气态压强通过推力传感器探测。对于扭矩信号的测试,该系统采用压电反作用式传感器对其进行检测,同时配合专门设计的抱死连接器实现扭矩无失真传递。
  
  转子内腔压力测试配置两支力传感器,对应量程分别为0~60MPa和0~100MPa,测试误差≤0.5%F.S.,测试时间≤1s,信号频率范围0~2kHz。转子扭矩测试可测试扭矩并计算冲量矩,配置两支传感器,量程分别为0~1Nm、0~2Nm,测试误差≤0.5%F.S.,扭矩测试时间≤1s,信号频率范围0~2kHz。
  
  计量方便,数据自动保存
  
  数据计量方面,该系统采用基于光电技术完成高转速测试,同时提供在线计量标定装置,实现对整个测试通道的计量,大幅简化了计量过程。转子内腔压力、扭矩传感器配备在线标定设备,可对转子内腔压力与扭矩测试通道进行在线标定,转速测试通道的计量方法由用户确定。
  
  测试结果可保存至数据库,并以产品批次、产品编号、测试时间和操作人员对测试数据进行查询,查询结果可导出至Excel文件。原始数据操作能够存储和回放推力传感器、转速传感器和扭矩传感器输出信号的原始数据,转子内腔压力-时间曲线、扭矩-时间曲线,数据能以TXT或二进制文件格式导出至指定文件。
  
  另外,在安全性上,传统测试方式只有一级机械安保措施,存在安全隐患,领邦设备设置了多级安全设备,确保测试安全。
  
  北京领邦仪器一直致力创新研发、开辟检测行业蓝海市场。该系统的成功研发就是领邦成功开辟蓝海市场的又一例证,面世后首次为用户提供了高动态试验数据。而该系统属于在线检测,方便后期升级和维护,经简单修改后还可广泛应用于火箭发动机、汽车发动机、电机等的力学参数检测。
(本文来源:北京邻邦仪器转载请注明出处
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