“DCS系统操作画面显示直观、操作方便,真的很好用。”6月14日,在广州石化溶剂脱沥青装置的操作室,操作人员轻点鼠标,阀位信号就送了出去。
刚开始,24年的旧系统操作习惯让工艺人员对新系统还有点不适应,经过一番培训后他们开始喜欢上这套新系统。
溶剂脱沥青装置以前使用的是盘装式常规仪表的控制,从1989年投用至今,使用年限较长、仪表中间接线多、复杂繁琐、故障率高、仪表维护量大,在今年5月份的大修中,由仪控中心四车间焦化班负责改造成DCS控制系统。
4月30日,随着装置的停工,改造开始了。班长钟满均带领班员准备拆除控制室内所有的仪表时,老师傅陆浩桦此刻却有点儿不舍,毕竟与它们熟悉了24年。“再见了。”他默默地做了一个告别的动作,缓慢地拆下了调节器的根信号线……。
该改造是全厂后一套盘装式仪表的改造,由仪表专业全面负责:包括施工项目改造设计,现场仪表、Deltav的DCS系统、MES、电气、土建全面改造。该项目覆盖专业较广,专业配合较多,工期时间紧、改造难度比较大。
改造前,他们忙里忙外,要做大量的准备工作,核对机柜的接线图与现场接线,做好接线端的标识;协助厂家进行系统组态,提供必要的技术支持;协助设计院对DCS控制系统的外围进行设计,提供资料协助设计;提供准确的机柜布置图、机柜内部布置、接线图、仪表回路接线图、供电及接地系统图、系统内部通讯网络图、系统与外部通讯网络图、操作台安装布置及内部接线图等等。
“早介入、深介入”是仪表人员一贯坚持的做法。他们严格上按照施工方案提早深入到系统改造中,对新系统的供电,按全冗余方式配置进行双电源改造。5月29日顺利地完成了机柜安装、盘间接线工作。技术员王良瑾积极配合该系统厂家,以严谨的工作态度,确定了DCS系统控制柜,电源柜的电源回路、接地回路及端子排各指标均符合系统要求和技术标准,30日实现了一次送电成功。
“溶脱终于告别了常规仪表的控制,驶入DCS集中控制的快车道。”负责接线的班员伍彬亮掩盖不住内心的喜悦。