艾默生过程管理公司宣布了一项综合性的解决方案，该方案调整燃烧过程，能使生物质燃料发电厂持续监控原料的水分含量和更好的效率。艾默生的Ovation专家控制系统，它结合了生物质燃料水分传感器的解决方案，可以帮助降低维护成本，以及提高每年净兆瓦生产。
生物质燃料有很大的不同在他们的能量含量。具有高水分含量的燃油会产生更少的热量和能量回收蒸汽发生器将有一个显着的效果。控制燃烧过程的传统方法是通过监测烟气和燃烧用空气调节，以得到佳效率。然而，瞬息万变的燃油品质和锅炉特性可以使难以维持佳条件。
艾默生集成解决方案，连续监测水分含量的燃料，因为它是被送入燃烧室。Ovation系统使用该数据来调整燃烧用空气的燃料的特性相匹配的基础上的主设定点??输出（兆瓦蒸汽或压力），锅炉响应和整体的热循环。这使得工厂可燃物含水量的变化作出更迅速的反应，大限度地提高燃烧效率。
适用于新的或现有的安装，该系统包括一个小的防滑采用生物质燃料的输送系统，使用微波技术，测量其含水量，并把它返回到运输系统。它提供了一个体积评价原料湿度每2-3分钟。
水分传感器通过以太网连接到Ovation系统，锅炉和热循环控制逻辑提供输入。提供的数据进行分析，以提供快速准确的信息，对温度和水分含量的原料。
助燃空气的监测和控制，可以极大地影响锅炉业务的利润和成本。什么都不做过量的氧气，以提高燃烧。相反，它的作用是降低吸热，可用于生产蒸汽的锅炉效率。的Ovation有助于调节系统中的空气的量，以提供的系统需要的空气量，以确保有效的燃烧。
的发电公司，在意大利进行了评估木屑为燃料的50兆瓦电站15兆瓦-艾默生解决方案。该公司有几个木屑，每个供应商提供不同水分含量的燃料。这意味着，在燃烧过程中需要不断地加以调整为不同的燃料混合物。除了连续监测水分含量帮助提高工厂效率，降低维护成本。
“生物质燃料的可变含水量压力下大限度地提高性能电厂运营商提出了挑战，”艾默生过程管理公司的电力和水处理解决方案业务总裁BobYeager说。“随着连续墒情监测数据纳入Ovation控制系统，运营商可以使燃烧过程，有助于增加净每年兆瓦生产的快速调整。”
