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30年蜕变 我国发电设备制造业一路高歌

行业聚焦点中国仪表网2013年08月06日 10:36人气:14237

  导读:我国发电设备行业是最新突破,赶上国际水平的一个行业。从引进技术、消化吸收,到自主创新、优化提高,再到高歌猛进、比肩国外,我国发电设备制造业30年来的傲人跨越,浸透了发电设备领军企业的奋斗不息,更见证了重大技术装备领域30年来的峥嵘岁月。

  在我国重大装备领域,目前发电设备是与国际水平差距最小的,也是率先取得突破的领域。这一评价得来不易,但却恰如其分。
  
  从引进技术、消化吸收,到自主创新、优化提高,再到高歌猛进、比肩国外,我国发电设备制造业30年来的傲人跨越,浸透了发电设备领军企业的奋斗不息,更见证了重大技术装备领域30年来的峥嵘岁月。
  
  从最初的来料加工、来图制造,到联合设计,共同投标,合作生产,与国外大企业大公司平起平坐,再到今天在竞争中处于优势地位,哈尔滨电气集团、上海电气集团、东方电气集团等领军企业勇挑重担,以“引进、消化、吸收和自我创新”的独特技术路径,全面带动我国发电设备制造业的核心竞争力走向质的飞跃。
  
  火电设备清洁高效
  
  在国家政策的引导下,我国火电领域开启了清洁高效发电机组的新纪元,成为中国电机工业自主创新标志性的里程碑。
  
  从20世纪80年代后期,我国就开始关注超临界火电机组的发展,并从国外进口了大容量超临界机组。1992年,首次引进的2台(套)60万千瓦超临界火电机组,被安装在上海石洞口二厂。这次引进采取了技贸结合的方式,重点引进了锅炉和汽轮机的超临界技术及设计计算软件,并通过参与设计等方式,培训了一批专业技术人员,为超临界机组的国产化工作做了充足准备。
  
  为进一步推进超临界机组国产化,我国于2000年将60万千瓦超临界机组的研制补列入“九五”国家重大技术装备研制项目,并确定华能沁北电厂一期2×60万千瓦超临界机组为国产首台60万千瓦超临界机组示范工程。
  
  随着两台国产60万千瓦超临界燃煤机组的相继投产,其主设备及重要辅机均基本摆脱了对国外技术的依赖,设备国产化率大幅提升。
  
  在超临界机组制造成功的基础上,哈尔滨、上海、东方三大发电设备制造集团又分别从三菱、东芝、西门子、阿尔斯通等企业引进100万千瓦超超临界技术,并通过由国外公司保证性能的合作方式,最终试制成功了百万千瓦超超临界机组。
  
  目前,我国已成功批量生产了60万、100万千瓦超临界乃至超超临界火电机组,经测试,投运的国产超临界和超超临界机组发电效率、供电标准、煤耗等性能指标,已达到国际先进水平。
  
  迄今,我国已成为世界上百万千瓦级超超临界机组投入运行最多的国家。
  
  与此同时,我国也不断推广应用大型空冷机组,并于2010年成功投运了全球首台(套)百万千瓦级超超临界直接空冷机组。目前,我国已成为世界上拥有空冷机组最多的国家。
  
  曾有专家如是称赞说,“我国在火电60万千瓦超临界机组和100万千瓦超超临界机组的发展中,4年做出了世界上几十年所做的事情。”
  
  水电设备世界一流
  
  30年来,我国水电工程建设和装备技术取得了前所未有的进步和举世瞩目的成就,尤其是借助三峡工程,我国实现了由30万千瓦机组到60万千瓦机组的跨越,水电设备制造业进入世界先进水平行列。
  
  三峡电站,装设共32台(套)70万千瓦水电机组,总容量达2240万千瓦,是当代世界上单机容量最大的水电机组,设计和制造难度极大,对全球水轮发电机组制造商都极具挑战。
  
  1993年三峡工程开工建设初期,为满足设计要求,推动设备制造业快速发展,在三峡电站左、右岸26台70万千瓦机组的国际招标中,国家规定一期左岸工程14台机组对外招标,以“联合设计、合作制造”为原则,要求中标国外先进制造企业与中国制造企业合作,并转让技术,分包制造;二期右岸工程12台机组则在引进、消化吸收左岸技术的基础上,立足于国内制造。
  
  与此同时,国家还向东方电机及哈电机分别投入巨资用于技术改造及进口特大重型数控设备及厂房的改造、扩建等,以适应三峡电站大机组高强度和高性能的技术要求。
  
  在2003年三峡电站右岸与地下电站的招标中,哈电机、东方电机机组设计能力均达到工程项目要求,并在此基础上成功对国外企业的技术进行了消化吸收、再创新与改造,打破了国外在水电设备制造技术方面的垄断,实现了技术水平的跨越。
  
  三峡电站右岸12台(套)机组于2008年全部投运发电,经考核,国产8台(套)机组达到国外机组的同等水平,其水力稳定性和机组效率还优于左岸机组,达到国际先进水平。
  
  三峡工程70万千瓦大型水电机组的研制成功,表明我国水电设备制造业进入了世界先进水平,而三峡工程引进技术、自主创新的成功实践也证明,重大工程是我国电机工业实现技术进步的主战场。
  
  在三峡地下电站、向家坝、溪洛渡等后续工程建设中,国产水电机组无论是技术水平还是中标份额,一直都在竞争中居于优势地位。
  
  核电设备进步显著
  
  我国的核电建设始于20世纪80年代。
  
  1991年12月,秦山核电站一期工程成功并网发电,结束了我国大陆无核电的历史。2003年,党中央和国务院做出了推进核电建设的决定;2007年10月,国务院颁布《核电中长期发展规划(2005~2020年)》,核电建设进入了发展新阶段。
  
  1987年大亚湾核电站的建设,拉开了我国百万千瓦级大型核电商用化进程的序幕。在保持其基本结构不变的条件下,结合运行经验,我国对从法国引进的机型做了若干重大技术改进和再创新,探索形成了具有自主品牌的二代改进型百万千瓦级压水堆核电技术,即二代改进型核电技术。
  
  目前,二代改进型核电装备国产化能力已达90%,而该型核电机组已成为我国境内在建核电机组的主要机型。我国也基本实现了核电站的自主设计、自主制造、自主建设、自主运营。
  
  在适当继续建造二代改进型核电机组的同时,以提高核电安全性和经济性为根本目标,2003年,成立了国家核电自主化工作领导小组,启动了三代核电自主化依托项目的国际招标工作。
  
  2007年7月24日,国家核电技术公司、三门核电公司、山东核电公司与西屋联合体及其分包商,分别签订了依托工程核岛采购合同和相应的技术转让合同。其中,中方将与美方合作设计、建造浙江三门、山东海阳两个核电示范工程,共4台AP1000核电机组,并从美方采购部分设备。美方转让AP1000设计技术、设备制造技术、建造技术及机组成套技术。
  
  为此,国家核电技术公司制定了“三步走”的战略,从第5台(套)AP1000机组开始,由中方独立自主承担核电设备的设计和制造,并经过改进完善,形成具有自主产权的中国第三代核电技术。
  
  目前,我国的三代核电已形成完整的设备制造体系。与此同时,以快堆、高温气温堆技术为基础,我国开展了第四代核电技术研发工作,悄然叩响了第四代核电产业的大门。
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