导读：“十二五”期间我国对装备零部件的国产化力度将进一步的加大。在我国目前的阀门市场上，除了低压阀门已经达到市场能接受的水平外，高压阀门仍然要依靠进口。因此，提高我国国内的阀门产品的水平和档次，是阀门行业发展突破的大问题。
当前我国在阀门市场（阀门市场分析）中，已经能够提供多种产品：比如供热阀，环保用阀、建筑用阀门等。虽然近几年通过国内企业的努力，一些中泵阀产品已经实现了国产化，但仍然有一些产品处于进口状态。
目前，不管是在国内市场政策扶持方面，还是目前现有的技术水平方面，都对阀门的研发不够有利。总体来说，随着国家加快振兴装备制造业政策逐步推进，通用基础制造业发展将进一步得到重点支持。石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对阀门产品的需求，但是我国各子行业中的阀门进口替代可行性差别十分大，阀门亟待更多的政策引导及科研扶持。
国产阀门开始受到青睐
据介绍，目前，50%的阀门零部件从中国采购，实际上，由于贴牌等原因，更多的阀门成品都是在中国采购。石油装备的采购正带动中国阀门设备加速走向海外市场。
中国现在已经运行的核电机组里使用的大部分阀门产品都是中国制造。长输管线高压大口径阀门全部可以供货，有几家国内企业完全具备全线供货能力。石油炼化里面的很多阀门，也完全可以中国制造。
目前，中低端阀门生产正向中国等发展中国家转移，国外用户越来越多地考虑中国制造。与此同时，国内用户的供应链管理越来越化。为了企业自身的长期发展，化是必由之路。这包括企业组织结构与接轨、营销渠道要化、产品设计和质量管理与接轨、增强售后服务及海外危机处理能力等。
我国阀门行业面临着较严峻形势：市场变化较快、产品价格偏低、用工成本大幅度提高、原材料涨价、人才缺乏、中小企业资金困难、出口门槛提高等。
中国制造企业也有一些自身缺点，比如文件归档方面不太专业；对品牌管理不太注意；生产计划比较差。这表明，中国的阀门制造等配套企业仍有很大的提升空间。
纽威阀门副总经理黎娜认为，随着中国与世界经济的融合加速、国内市场经济体制的日趋完善，以及用户的战略性集中采购政策推动，中国工业阀门制造产业必将加速行业整合与洗牌，中国工业阀门制造商群体的管理水平、产品质量、售后服务、化程度都面临新一轮的挑战。
未来，阀门工业需要加大技术投入，研制产品，提高配套能力。努力在长输管线用56〞高压球阀、大型裂解炉高温清焦阀、LNG超低温安全阀、深海采油采气高压阀门等领域取得突破。同时，要采用先进标准，提升产品水平。促进阀门行业集中度不断提高，形成大型阀门企业集团，推动我国由阀门制造大国向阀门强国转变。
振兴装备制造走好阀门产业化
随着国家加快振兴装备制造业政策逐步推进，通用基础制造业发展将进一步得到重点支持。我国正面临着工业化时代的到来，石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对阀门产品的需求。当前国内阀门企业的数量众多，阀门产业的发展也相对比较成熟，尤其是球阀、蝶阀、安全阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、减压阀等产品得到了很好的发展。
就目前我国整个机械行业发展状况来看，阀门行业发展前进的步伐较快，但是纵观国产整个阀门行业，阀门大多数为中低端产品，产品技术含量低，国内市场上的门都是以进口为主，这就导致了我国阀门市场被国外阀门企业垄断的现象。目前，国家已经出台了振兴装备制造业的政策，尤其重点支持通用基础制造业的发展。我国正面临着从农业时代向工业化时代的转变，将大幅增加阀门的需求。这也给国内的阀门市场带来了新的挑战和机遇。
目前，不管是在国内市场政策扶持方面,还是目前现有的技术水平方面,都对阀门的研发不够有利。总体来说，随着国家加快振兴装备制造业政策逐步推进，通用基础制造业发展将进一步得到重点支持。石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对阀门产品的需求，但是我国各子行业中的阀门进口替代可行性差别十分大，阀门亟待更多的政策引导及科研扶持。
对此，有关人士提出三项建议：
首先，建立鼓励企业自主创新的新机制。根据国家泵阀制造业综合规划和区域布局规划，建设一批区域性主导技术和产品开发实验室、试验基地和产品研制中心。依托创新能力较强的科教机构，建立科技成果扩散站点。鼓励与支持建立泵阀制造业技术研发中心。
其次，完善技术推广体系。合理设置基层制造技术推广组织，逐步建立起以国家制造技术推广组织为主导，分工协作、服务到位的多元化制造技术推广体系。
另外，还要健全科技培训体系，完善知识产权的保护体系。建立和完善高校、科研单位和中等职业学校的培训服务职能与基础教育的衔接，充分发挥各级机构的力量。进一步完善新产品创新的市场环境，积极推进新产品开发，企业和科研单位建立健全自主开发的新产品管理规章制度。
阀门制造需谋求化发展
“十二五”期间，我国阀门制造业正积极谋求化发展，要打破重要领域的阀门大部分由国外市场垄断，参与阀门市场的竞争。如果在重要基础件方面仍然依靠进口，不仅将吞噬大量的我国阀门市场利润，也不利于阀门行业的自主创新，因此国产阀门等基础件的生产水平、产品性能必须紧跟市场需求，提升品牌和技术，更好地推动国内阀门制造业迈向市场。
目前，国内阀门生产骨干企业已能按ISO标准、DIN德国标准、AWWA美国标准等标准设计制造各种阀门，部分厂家的产品达到了先进水平。虽然我国阀门行业的整体水平有了较大的提高，但质量上还不够稳定，如跑、冒、滴、漏现象在国产阀门中经常出现。另外，我国阀门的配套能力也与发达国家相比尚存在一定的差距。
由于市场急速扩大，原有国营阀门企业纷纷关停并转，“十二五”期间我国对装备零部件的国产化力度将进一步的加大。在我国目前的阀门市场上，除了低压阀门已经达到市场能接受的水平外，高压阀门仍然要依靠进口。因此，提高我国国内的阀门产品的水平和档次，是阀门行业发展突破的大问题。
随着阀门行业重组步伐的不断加快，未来阀门行业企业之间的竞争将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。
