导读：目前，电线电缆行业的出口与上年同期相比有所增长，在出口线缆价格上涨的影响下，出口金额增幅高于出口量增幅；进口数量与上年同期相比略有小幅上涨，同时加上进口产品结构及价格变化的影响下，进口金额有所增长。
仪表网讯 中国是世界的线缆大国，但是同时也是世界上进口电缆大国，由于中国经济的高速发展，对线缆需求量的不断增加以及中国电缆和特种电缆的生产能力不足，所以中国的线缆进口量近些年来进口总额一直保持增长的趋势，但增长幅度逐年收窄。2013年1-9月，海关数据显示进口电线电缆总量为220.16千吨，总额为45.4亿元，分别同比增长-1.3%与12.21%，虽然进口总量同期减少，但是总金额同比增长却表现强势，说明进口的电线电缆种类附加值增加。
中国线缆进口的主要产品集中在电缆和特种电缆，我们细分产品进口结构，从产品结构来看，额定电压≤1000v的有接头导体占2013进口总金额比高，2013年进口额为18.9亿美元，占进口总额41.63%；而数量方面，额定电压≤1000v的其他电导体进口量为111.35千吨，占进口总量50.58%；数量与金额同比增长出现正负反方向的品种是有接头电导体，额定电压≤1000V，说明该品种的进口附加值增长迅速。
从数量增长情况来看，“其他电导体，额定电压>1000v”同比增长率超过50%，说明国内对高压电缆的需求依旧旺盛，而低压电缆方面进口需求相对疲软，因为该类产品在国内处于过剩的状态。
从出口额增长情况来看，同比增长率高的品种为“同轴电线及其他同轴导体”，增长率高达132.99%，翻了一番。
从进口国家/地区情况分析来看，2012.1-9月与2013.1-9月电线电缆进口国家/地区总额情况来看，中国、日本、韩国是进口大国，其次是美国和德国，中国台湾省，越南，挪威，泰国，以及马来西亚，从进口增长情况来看，电线电缆产品出口复进口的同比增长达到30.32%。
从市场份额来看，除去出口复进口的情况，韩国、日本、美国是我国电线电缆三大进口市场，主要原因在于这三国产出的产品满足国内快速增长的需求;与出口情况相同，日本市场份额下降明显，2013年同比下降17.92%。
从出口额占比情况来看，广东、上海与江苏位列前三，分别占比44.41%、14.38%与11.85%，广东省是我国进出口大省;就地区而言，华南地区的出口货源地额占总额的一半左右。
目前，电线电缆行业的出口与上年同期相比有所增长，在出口线缆价格上涨的影响下，出口金额增幅高于出口量增幅；进口数量与上年同期相比略有小幅上涨，同时加上进口产品结构及价格变化的影响下，进口金额有所增长。
进出口表现出的良好态势主要源于以下几个因素：在大趋势上，世界经济和贸易持续增长；在第四轮产业转移背景下，制造业向我国转移较快，一批技术含量较高的电线电缆产品形成生产能力，为扩大出口注入新的活力，促进出口产品结构的改善；我国政府制定了支持机电产品出口的政策措施，生产企业外贸自营权进一步扩大。
同时，行业面临进出口不利的因素，主要包括以下几个方面：来自美国、欧盟等国家的反倾销、技术壁垒、知识产权摩擦越来越多；我国出口退税率将影响企业利润和生产成本；国内劳动力成本上涨，也将影响今年的出口；近期外贸整体表现疲软;⑸出口产品存在质量问题。
中国电线电缆行业进出口业务中面临一些问题，主要问题及相关建议如下：
首先是汇率变动会引起进出口商品价格的变化。电线电缆行业一般交货价格采用合同价格，由于合约的签订到货物交付之间存在一定时间间隔，整个过程便会存在汇率风险。
减少或规避汇率风险的方式一般有以下几种：提高产品附加值，实施灵活的经营战略，规避或消除汇率风险；有效运用外汇市场和金融市场的各种金融衍生工具，防范和化解汇率风险，如贸易融资法;金融工具法，运用套期交易；建立汇率风险预警和管理机制，防范和化解汇率风险。
其次进出口国家受战争和金融危机影响较大。目前欧洲问题是近期市场焦点，意大利和西班牙的融资成本继续上升，新兴国家市场数据不佳，均影响中国电线电缆进出口方向。电线电缆厂家尽量避开这些不利因素，以免造成经济损失。
另外，进出口产品的结构分化明显。额定电压小于等于1KV的电缆，出口和进口方面，都占有优势;而高压特别是超高压电缆的进出口值远远偏小。如何打开高压电缆的市场是行业目前要关注的问题。
还有出口电缆的价格普遍低于进口电缆。主要是由于电缆的技术水平差异所致。高技术含量和高附加值产品多依赖于进口，国内能与之竞争的大企业仅占少数。因此，提高技术含量是目前中国电线电缆行业的重中之中。
还有进出口壁垒的局限和进出口信息不畅。有些国家设置了进出口贸易壁垒，常见的是需要出口商达到要求的认证体系。中国的电线电缆企业需要加快技术进步，通过认证，打开贸易壁垒。而对于进出口信息不畅问题，应及时收集、整理、分析、国内有关电线电缆产品的标准以及产品的发展趋势。
后是产品质量难以保证。为此，应从源头抓企业产品质量，提高进料、生产过程、产品的检验水平;指导企业改进生产工艺、开发新产品，提高产品合格率和生产效率；定期对企业进行监督检查，及时发现问题，帮助整改，以确保企业产品质量。
