导读：近日，中国石化石炼电仪作业部调度中心的仪表自控系统监控平台在航煤加氢装置成功应用，这标志着石炼仪表自控系统实时远程监控迈出了坚实的步。
仪表网讯 把风险关进笼子，使之处于实时监控之下。近日，中国石化石炼电仪作业部调度中心的仪表自控系统监控平台在航煤加氢装置成功应用，这标志着石炼仪表自控系统实时远程监控迈出了坚实的步。
随着企业自动化控制程度的不断提高，自动化控制系统自身出故障的风险也越来越高，原来故障的发现要依赖仪表工每日两次的例行巡检。控制系统设备故障发生不能及时发现，轻则引起生产波动，重则造成装置停工，处置不当极易引发事故。在石炼相关部门的大力支持下，经过宋宏仪表创新工作室历时三年的探索实验和近两个月的工程实施，目前该平台已经投入使用，开始对航煤加氢装置自控设备及运行环境进行实时监控。
该自控设备系统监控创新采用了特殊的传感器，非电连接采集开关的应用彻底避免监控设备对自控系统的干扰。监控平台可以实时监视控制系统的运行状况，当控制系统发生故障时，平台不仅在监控PC上发出声光报警，还能够实时向管理者发送手机短信报警信息，使故障得以及时排除，从而避免事故的发生。同时，监控平台还对系统供电、机柜室温湿度、空调漏水、机柜室重大作业进行可回朔的实时监控，保障了自控设备的安全稳定运行，进而为装置的安全生产奠定了基础。
据悉，该监控平台在航煤加氢装置试运一个月期间，电仪作业部仪表创新工作室将收集手数据进一步分析研究，持续改进、不断完善，逐步在公司其它生产装置推广应用，进而全面实现仪表自控系统的实时远程监控。
