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8家仪表企业入选2014年两化融合试点企业名单

行业聚焦点中国仪表网2014年05月08日 09:10人气:6326

  2014年5月4日,工业和信息化部印发了《2014年两化融合管理体系贯标工作方案和贯标试点企业名单》的通知。
  
  按照《信息化和工业化深度融合专项行动计划(2013-2018年)》,2013年两化两化融合管理体系贯标工作将争取年内一批试点企业基本达到标准要求,以规范企业两化融合相关过程,形成获取可持续竞争优势所要求的信息化环境下的新型能力。
  
  2014年两化融合管理体系工作任务分工及进度安排

工作任务
责任单位
时间
一、开展管理体系宣传推广
1. 召开两化融合管理体系工作部署会
相关司局
5月上旬
2. 召开两化融合管理体系企业宣贯大会
中企联等
5月中旬
3. 召开两化融合管理体系服务机构交流会
电子一所等
5月下旬
4. 分地区、分行业开展宣传推广活动
地方工业和信息化主管部门、行业协会
4月-12月
二、集中开展管理体系贯标培训
1. 编写培训讲义
电子一所、中企联、电子五所、电信研究院、电子四院、清华大学
5月底前
2. 面向政府、行业协会工作负责人开展专题培训
信息化司、科技司、电子一所、中企联、电子五所、电信研究院、电子四院、清华大学
6月-7
3. 面向贯标服务机构专业人员开展专题培训
信息化司、科技司、电子一所、中企联、电子五所、电信研究院、电子四院、清华大学
6月-7
4. 面向500家试点企业贯标负责人和实施人员开展专题培训(第一期)
信息化司、科技司、电子一所、中企联、电子五所、电信研究院、电子四院、清华大学
6月-7
5. 对参与培训的贯标服务机构专业人员统一组织考核,在此基础上遴选首批推荐的贯标服务机构名单
信息化司、科技司会同相关司局
7月
6. 选择250家拟首批认定的贯标企业负责人和实施人员开展专题培训(第二期)
信息化司、科技司、电子一所、中企联、电子五所、电信研究院、电子四院、清华大学
8月-9月
三、试点企业开展管理体系贯标
1. 制定本区域贯标工作落实方案,明确相应的政策和资金支持
各地工业和信息化主管部门
4月-5月
2. 试点企业开展贯标
试点企业、服务机构
4月-12月
3. 加强贯标工作跟踪服务
相关司局、各地工业和信息化主管部门、行业协会
4月-12月
4. 组织召开若干现场会
相关司局、联合工作组、试点企业
7月和10月
5. 开展贯标经验交流和推广
相关司局、各地工业和信息化主管部门、行业协会
6月-12月
四、开展管理体系认定试点
1. 成立认定管理组织
相关司局、联合工作组
7月
2. 制定认定管理办法
认定管理组织
7月
3. 遴选认定服务机构
认定管理组织、专家指导委员会
8月
4. 培训认定专业人员
认定管理组织
10月
5. 在部分企业开展认定试点
认定服务机构、认定管理组织
11月-12月
  
  此次共遴选了502家企业作为2014年两化融合管理体系贯标试点企业,开展贯标试点工作。其中在仪表行业,包括北京和利时系统工程有限公司、北京远东仪表有限公司在内的8家企业入选试点名单。
  
  试点企业名单

序号
企业名称
责任地方(工信主管部门)
责任司局
1.
北京和利时系统工程有限公司
北京市
原材料司
2.
北京远东仪表有限公司
北京市
装备司
3.
中环天仪股份有限公司
天津市
装备司
4.
浙江正泰仪器仪表有限责任公司
浙江省
装备司
5.
聚光科技(杭州)股份有限公司
浙江省
装备司
6.
浙江中控技术企业股份有限公司
浙江省
软件司
7.
川仪自动化股份有限公司
重庆市
装备司
8.
吴忠仪表有限责任公司
宁夏回族自治区
消费品司

 
  两化融合是信息化和工业化的高层次的深度结合,是指以信息化带动工业化、以工业化促进信息化,走新型工业化道路;两化融合的核心就是信息化支撑,追求可持续发展模式。
  

 
  中国仪器仪表行业协会名誉理事长奚家成曾表示,仪器仪表等制造业要“解困突围”必须在重视技术创新的同时解决生产模式和企业管理落后的大课题。。“两化”融合为我们指出了正确方向。
  
  西方企业是以工业自动化技术为基础,并推行对需求反映灵敏的丰田模式、精益生产等现代生产模式而实现高质量和高效益的。随之而至的信息化技术把生产自动化和现代企业管理提升到新水平。采取赶超战略发展经济的我国工业不可能也不必要重复西方工业走过的老路。
  
  “两化”融合是工业化提升与信息化推进的融合,“两化”融合的真谛是“融合”,而不是现有工业化水平简单地加上信息化。工业企业的“两化”融合有众多内容,纵向从CAD、CAPP一直到远程诊断,横向从财务、劳资、计划、物流一直到OA,都有其作用和效果。但是要真正克服效益低下的积弊,必须推进生产过程信息化,以生产过程信息化为基础建立现代企业信息化管理体系,否则其他部门和业务的信息化系统仅是“孤岛”,不可能从根本上解决“低效”的困境。实施生产过程信息化必须与推进现代生产模式结合。生产过程信息化使现代生产模式高质高效的功能充分发挥,只有采用现代生产模式才能形成以生产过程信息化为核心的现代企业信息化管理体系,从根本上缓解效益低下的困境。
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