该项目于2011年6月13日为科技部正式批复立项（国科发计【2011】217号），编号2011BAB02B00。项目针对工业领域推动资源利用缺乏成套标准整体应用的问题，分别选取工业用能设备环境化设计、工业用能用水系统集成优化、资源综合利用检测和评价等三个重要环节设立5个研究课题。项目选择钢铁、建材和纺织三个重点高耗能、高污染行业，从设备环境化设计、系统优化管理和废弃物综合利用三个层面综合考虑，着力攻克支持环境化设计的模块化和信息化技术、工业用能系统和过程工业水系统集成优化技术以及典型工业固废高值利用检测技术、评价技术方法等关键共性问题，建立集诊断、评价、运行、管理于一体的企业优化用能和多级利用的标准化解决方案，将模块化、环境化、检测、系统优化、管理、评估等共性技术以24项国家标准的形式加以固化，形成“技术研发-标准制定-试点应用-问题反馈-集成推广”的创新应用模式，并得到有效验证，为资源利用提供了有力的技术支撑。特别是节能量测量与验证、技术评估方法等标准对标准的制定提供了理论和实践的依据，实质性地主导了标准的起草工作。
此外，项目还提出了工业能源绩效综合指数（IEnPCI）的概念，以企业建立的组织整体、重点用能系统、关键装置设备等不同层级的能耗、温度、压力、功率等能源绩效参数（EnPI）体系为基础，针对不同行业建立IEnPCI计算模型，应用企业核心能源绩效参数建立综合指数计算模型，用以指针工业企业能源绩效水平，作为行业能效评估依据和手段，并可作为后续可能实施的工业能效制度的技术依据。从技术和管理两个角度，建立了一套设备及工艺能效分析诊断、系统优化方案确定、节能技术选择、节能管理措施建立、节能改造及管理效果评估的能源管理综合服务体系。针对资源化产品按照生命周期评价理论构建了质量环境安全评价指标体系，建立了原料和资源化产品的检测标准体系，形成“技术筛选评估-原料和产品检测-产品质量安全评估-环境友好型产品推广应用”的模式。
项目取得的成果应用前景较好，通过针对同一行业从用能设备的环境化设计、工业系统优化、废物综合利用等多角度梳理与补充相关节能减排标准，形成系列标准应用包，不仅有效解决了单个标准实施效果欠佳的问题，而且还及时补充了节能减排标准应用过程中较为急缺的标准，不仅让企业能够较为全面地了解掌握运用节能减排标准，并能体现系列标准整体应用的效果，打开了从单体设备能效提高到系统能效提升的途径。此模式可在其他行业进行有效复制，充分发挥标准对节能减排的作用。初步测算，相关标准在电力、有色、石化等行业进行推广实施，同样以推动相关行业单位产品能耗降低2%左右预测，则可在上述行业实现年节能量约600万吨、150万吨和800万吨标准煤，年实现节水约15亿m3，有效促进工业固废资源化产品的质量环境安全性的提升，提高消费者对工业固废资源化产品的认可度，推动资源化产品的市场占有率进一步提高。
未来的五年，是我国加快转变经济发展方式，提高经济发展质量和效益的关键时期。资源利用技术标准在工业领域资源利用方面具有重要的支撑和推动作用。尽管本领域已经开展了重要技术和标准的研究工作，但整体而言资源利用技术和标准研发仍处于待完善阶段，需要进一步实现共性技术和标准研究的突破，从而充分发挥技术标准对资源利用工作的支撑和推动作用。
