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我国冶金企业仍青睐国外仪表 80%来自进口

行业聚焦点中国仪表网2014年06月20日 09:31人气:9322

  近年来,我国冶金行业形势低迷,但冶金工业水平在不断增强,而自动化技术在企业提升工作效率与产量、节能降耗、完善产品质量等方面发挥着重要的促进作用,因此提高企业自动化技术水平也是进一步提升冶金工业科技水平的重要途径之一。
  
  纵观我国冶金企业的发展经营状况,不难看出,其总体呈现自动化技术与装备应用发展不平衡现象,具有一定的发展差异性。自动化仪表在冶金行业应用广泛,是其生产体系中不可缺少的设备之一。而自动化仪表种类繁多,在具体应用过程中也会出现各种不同的问题,因此在冶金这一具有重要意义且体系庞大的代表性行业中,自动化仪表的使用情况非常值得重视。同时,近年来冶金行业安全问题已引起高度重视,解决安全问题需要采用综合性措施,而自动化仪表的安全、稳定运行也是不可忽视的方面之一。
  
  近期,昆明仪器仪表学会副理事长方原柏教授与云南驰宏锌锗股份有限公司会泽冶炼厂机动能源部部长晏勇先生对我国自动化仪表在冶金行业中的应用情况进行了详细的说明。
  

 
  中国仪器仪表学会自控工程设计委员会常委、昆明仪器仪表学会副理事长 方原柏
  
  问:能为我们简单介绍一下您的工作经历吗?
  
  方原柏:我1964年毕业于贵州工学院有色金属冶炼专业,毕业后分配至昆明有色冶金设计研究院,到院后即改行从事自控专业工程设计。到今年为止,正好是我在这个单位工作了50年。我们在大学读书时,清华大学校长蒋南翔先生有个口号是“为祖国健康工作50年”,我感到欣慰的是:我做到这一点了!当然我也不会停步,至少再多工作三五年。
  
  附带谈一下设计院自控工程师的工作,他们需要与设计院内部各个专业的工程师打交道,比如主体工艺专业、设备专业、电气专业、给排水专业、总图专业、概预算专业等等,与他们密切配合完成工程设计、承包、安装、调试、投运等各项工作。在这个过程中还需要与院外的项目建设甲方、设备安装调试单位、自控产品的制造商供货商打交道,在他们的紧密配合下使工程项目顺利投产并正常运行。所以设计工程师要与很多人共处,相互合作,在合作过程中我们会成为好朋友,可以取长补短,从朋友身上学到很多知识。
  
  问:您在工作中接触比较多的是哪些类型的仪表?这些仪表在应用中会不会有一些常见的问题?现在是否都已能够得到解决?
  
  方原柏:设计院的工作是为工矿企业进行自控设计,工矿企业需要用到哪一些仪器仪表,都得有所了解,所以我们几乎能接触各类仪器仪表和控制系统。
  
  这些仪表在应用中的常见问题,不同时代是不一样的。比如固体物料的料位,早期的电阻式、电容式、重锤式都不太好用,我们一直到八十年代后期都很头疼这个问题,现在使用各类雷达料位计、激光料位计,情况就好多了,大多数固体料位的检测问题得到了解决。还有烟气成分分析,早期不重视取样装置,除尘、除水分、除杂质除不了,再好的气体传感器、二次仪表也要出问题。后来国内各气体分析仪器厂都重视取样装置技术,在引进国外先进分析仪器的同时,也引进了成套取样技术,所以现在烟气成分分析的难题也基本得到解决了。还有一些仪器仪表的问题也随着智能仪表的推出迎刃而解了,早期的显示仪表,分度号、量程都是死的,订错了或现场需要修改时都很难,而现在这些参数都可以现场设定,很多问题就解决了。
  
  当然还是有些仪表检测难题还未得到很好的解决,如温度测量范围1300℃~1500℃高温烟气温度检测、金属熔体(如铜、铝、锌、锡)和金属熔融物(如冰铜、熔渣)温度的检测、熔融金属流量检测、含铁磁性物质的矿浆流量检测、液固两相流(如矿浆)中干矿量流量检测等。
  

 
  问:有关电子皮带秤的研究工作是您一直在进行的,能否为我们谈一谈中国这一产品技术的发展情况?它在冶金行业中的应用现状如何?
  
  方原柏:我刚参加工作的六七十年代,国产电子皮带秤刚刚问世,设计该怎么选用,现场使用该注意哪些问题,都不清楚,加之当时的国产电子皮带秤秤架是单杠杆单托辊式,二次仪表元件用的是锗晶体管,故障率高,90%以上都用不好,所以我当时就花了很多精力去研究电子皮带秤,慢慢就知道该怎样设计选用,该注意哪些问题,再加上国外产品的引进,国内电子皮带秤产业的飞速发展,应该说电子皮带秤应用的主要问题都大体解决了,包括恶劣现场条件下的高准确度计量等问题,现在都有比较好的解决方案了。由于国内各行各业的使用量非常大,再加上近年来国内主流皮带秤厂家加大科研投入,所以目前有这样一种趋势,中国电子皮带秤正在由一个生产大国向技术强国发展。中国几个主流生产厂家和几个省的计量技术研究院所建设的电子皮带秤试验装置都是世界一流的,在这些试验装置上已经研制出或即将研制出的电子皮带秤产品的水平也是世界一流的。
  
  今年2月份,我参加了国内一家公司皮带秤“OIML认证”现场物料试验,该公司向英国国家计量局(NMO)申请即将颁布的OIMLR50最高等级(0.2级)的认证证书,申请工作的模拟试验部分2013年已在英国完成。现场物料试验是认证过程工作未完成的一部分,也是最关键的一部分测试工作。测试按照OIMLR50皮带秤国际建议的指标及检测方法进行测试,测试按三个带速,每个带速又按最大、中等、最小各三种流量每2次一组进行物料的重复性及准确度误差试验,一共要进行18次物料试验,每次物料量为22t左右,每一次的测试误差都不能超过千分之一,而试验结果18次实物试验均符合要求,因此,中国这家公司的皮带秤产品将是世界上第一个通过OIMLR50最高等级(0.2级)认证的产品。
  
  电子皮带秤在冶金行业应用非常普遍,大型钢铁企业的用量都在二三百台以上,目前用的情况大体是可以的。目前虽然新投产的项目很少了,但作为节能降耗的改造投资还是有的,其中对厂际之间的物料准确计量要求非常迫切,一上就是十台、二十台。
  
  问:我们了解到近阶段您一直在进行无线通信技术的研究工作,从市场和应用等方面来看,目前国内无线通信技术与国外无线通信技术的现状是怎样的?它的发展前景如何?
  
  方原柏:流程行业无线通信技术近年来发展迅猛,如Wireless HART的中国用户应用的网络数量已超过1000个,全球超过10000个,以One Wireless为代表的ISA100.11a和中国具有自主知识产权的WIA-PA也得到用户的青睐,应用面遍及各行各业。我们设计院的同事闲聊时,很多人都认为流程行业无线通信技术是一个热点技术,它应该是像七十年代的DCS、八十年代的PLC、九十年代的现场总线等自控技术一样的革新性技术,会给设计院的自控设计工作、给生产现场的自控人员的维护工作带来巨大的变革。我们可以设想一下,有线仪表与系统改成无线通信技术,就像使用座机改成手机一样,其方便、灵活的特点会使用户的感觉完全不一样。所以当一项革新性技术来到你面前的时候,你所应该做的是尽快学习这项技术的知识,了解它的实际应用情况,探索如何将这项技术与你的工作结合好。
  
  说到这里,我对喜欢钻研技术、喜爱学习的朋友提个小建议,在他们学习的过程中,可以尝试寻找某项技术作为自己深入钻研的课题,假以时日,说不定这一课题就会成为自己所具有的某一方面的专长了。
  

 
  问:无线通信技术在冶金行业的应用如何?
  
  方原柏:目前冶金行业的无线通信技术应用落后于石油化工行业,但是中国具有自主知识产权的WIA-PA无线标准的应用,可以说是从冶金行业开始的,如WIA-PA工业无线网络最早的应用项目就有鞍钢冷轧厂连续退火生产线故障诊断系统、22km长矿浆输送管线泄漏监测系统、焦炉温度/压力监测系统、焦化厂水井参数及运行集中监测和控制系统等等,特别是鞍钢冷轧厂连续退火生产线故障诊断系统,无线测点总数达到416个,是一个应用了多年的比较大的无线网络。
  
  最近在云南驰宏锌锗公司会泽冶炼厂多膛炉焙烧车间投运的Wireless HART智能无线网络共有63(台)无线现场设备、4台网关,在呼伦贝尔驰宏矿业有限公司14万t/a电锌氧压浸出系统项目中Wireless HART智能无线网络也即将投运,它们都是作为新建企业无线应用的试点,它们的成功投运也将推动流程行业无线通信技术在冶金行业的应用。
  
  问:冶金行业在自动化仪表的设计选型方面有没有什么特殊要求?
  
  方原柏:冶金行业在自动化仪表的设计选型方面有很多特殊要求,与石油、化工、轻工、烟草等行业差别较大。首先主要的原材料是固体物料,如矿石、精矿、煤炭,生产流程长,一般要经历采矿、选矿、冶炼、加工等大的生产工序,不同工序或同一工序不同流程对自动化仪表的设计选型差别很大,比如选矿过程物料主要是以固液两相流的矿浆出现,所以生产过程的一部分自动化仪表其他行业很少用到,比如矿浆粒度计(矿浆中干矿的磨碎程度)、矿浆载流分析仪(矿浆中干矿的各种金属元素成分分析)、矿浆泡沫图像分析仪等等。再如冶炼过程的火法冶金,涉及到炉膛或熔体1300℃或更高温度的检测,这对测温元件、测温保护管等都有特殊的要求;而冶炼过程的湿法冶金,则更多的是与酸碱等腐蚀性介质打交道,自动化仪表的设计选型则要求耐腐蚀、耐冲刷磨损等。
  

 
  问:对于用户来说,自动化仪表的选型是很重要的,从设计者的角度出发,您认为应该着重考虑哪些方面,能否为我们分享一下您的经验?
  
  方原柏:从设计者的角度出发,自动化仪表的选型是至关重要的。作为设计人员,最尴尬的局面就是在生产现场你所设计的仪表不能满足要求,那时你会感到无地自容。所以我们需要不断收集生产现场自动化仪表的使用经验,收集各类仪表的使用信息,了解各类厂商新产品的特性,及时总结经验,以便指导我们下一个工程设计项目的设计选型工作。
  
  我也希望仪表选型的经验不仅仅存储在某个设计师的大脑里,而是能有更多的人分享,有些选型存在争论,更需要大家讨论来明辨优劣。所以我写了很多涉及自动化仪表选型的文章,比如发表的“无线HART技术”、“定量皮带秤的设计选用”、“WirelessHART无线网关数量计算”、“怎样尝试使用工业无线网络通信技术”、“横河电机无线系统传输可靠性的现场试验”等文章,抛砖引玉,期盼能引起大家关注。但是由于了解范围的限制,可能有些地方说得不对,也希望读者能指正。
  
  问:在自动化仪表的选择上,用户多倾向于国外品牌,您认为这是什么原因造成的?
  
  方原柏:这个问题一直存在,虽然不能一概而论,但总的来说,一些国外知名品牌的自动化仪表产品质量好、可靠性高,进入市场比较早,而有相当多的国内品牌在性能、质量上确实与其存在差距,用户倾向于国外品牌是对的,也是可以理解的。从我们的设计工作来看,大型企业、对自动化仪表可靠性要求高的、资金充裕的,也许我们是以选用国外品牌为主的思路,其余的情况则可能有另外一些思路。这里有一些特例,比如一般的温度仪表,如热电偶、热电阻就很少有哪个工程直接选用国外产品的。
  
  自动化仪表选型倾向于国外品牌的状况正在逐步转变,国内一些发展比较快的产品,比如国产DCS系统,在冶金、化工、轻工、水泥等行业已经由中小型企业扩展到大型企业,由技术含量低的企业扩展到高技术含量的企业,特别是在电力行业,国产DCS系统经过多年的打拼,已经在新增60万千瓦以下机组市场份额中居首。据电力行业专家估算,国产DCS系统设备建设投资比进口设备低30%,运行维护费用仅为外国品牌的1/10,因此采用国产DCS产品,可以大大降低工程建设及运行维护费用。例如某国产DCS品牌2012年数据是在60万千瓦超临界及亚临界等级火电机组应用36台套,100万千瓦超超临界等级火电机组应用10台套,该品牌DCS系统还成功出口至印度、印度尼西亚。火电特大型机组自动化控制是工业自动化控制中最复杂的,DCS系统功能需覆盖机、炉、电、辅机等工艺过程及电气、热控等专业,技术本身的复杂性和对运行可靠性的要求应该不低于大型冶金、化工、石化企业,所以目前国产DCS系统还不能在更多行业的顶级企业得到应用,看来主要原因还不在于技术水平,可能更多的是对国内产品缺乏深入了解和信任。
  
  还是说说电子皮带秤,国内的高端市场如高准确性的计量皮带秤及定量皮带秤一直被国外产品垄断,但最近有个国外品牌的销售经理问我:“为什么他们的产品卖十几万用户不买,而要去买一种国内产的比他们贵一倍的产品,而据称能达到0.2%准确度,是这样吗?”我说:“国内是有这样的产品,在多个工厂已经运行多年,性能一直很稳定,用户已经有信任感了,所以成本虽然高一些,用户还是要买他的,这不奇怪。”
  

 
  问:面对激烈的市场竞争,国内自动化仪表企业势必要努力转变不利地位,增强竞争优势,对此,您有怎样的建议和意见?
  
  方原柏:对国内自动化仪表厂家而言,一要把自己的产品做好,做到世界一流甚至是顶级产品;二要用实际的应用来证明自己;三还要靠时间积累,时间长了,宣传到家了,用户就了解你了。
  
  我对中国电子皮带秤的发展是比较了解的。上世纪六十年代到七十年代,中国产的皮带秤产品水平低、误差大、性能不稳定,当时国外产品还未进入中国,没有竞争,皮带秤企业的日子不是很好过,但也还过得去;八十年代到九十年代,大量国外产品涌入中国,中国产的皮带秤除了在中低端市场上还有一定的份额外,高端市场根本挤不进去,于是只有拼低价勉强生存;进入新世纪,一些有识之士开始担忧前途了,也认识到只有产品创新才是根本出路,于是投入巨资,建电子皮带秤试验装置,在试验装置上可以模拟皮带秤现场运行条件进行各种试验,也就有条件开发新产品,新产品开发成功后也有条件向用户展示其良好性能,也容易让用户接受新产品。正是因为有了新产品,在当前国内电子皮带秤市场萎缩的情况下,这些厂的销售额反而逆市而上,新产品大受用户的欢迎。
  

 
  云南驰宏锌锗股份有限公司会泽冶炼厂机动能源部部长 晏勇
  
  问:能为我们简单介绍一下您的工作经历吗?现阶段,您的工作重点是什么?
  
  晏勇:我于1999年参加工作,工作单位是云南会泽铅锌矿(驰宏公司未上市前名称),主要参与并负责一些小型自动化上位集中监控及弱电项目的技改工作。2004年驰宏公司在曲靖新建项目,我被调至曲靖分公司,主要负责粗铅系统自动化及仪表的调试和维护工作。2007年我被调至驰宏公司总工办任技术进步科副科长,主要负责公司科技项目管理工作。2009年任驰宏公司信息中心主任,负责公司信息化系统建设,同时负责会泽冶炼厂项目的自动化、仪表、弱电及信息系统建设。目前该项目已投产运行,我任驰宏公司会泽冶炼厂机动能源部部长,主要负责会泽冶炼厂设备、能源及技改项目的管理工作。
  
  问:您在驰宏公司工作已有15年了,在此期间,驰宏公司所使用的自动化仪表是否有一些变化?
  
  晏勇先生:我在驰宏公司工作的这15年间,公司在仪表和装备自动化方面的变化是非常大的。在我工作之初,厂里使用的自动化仪表产品主要是现场仪表,如现场压力表、电接点压力表、现场温度表、老式电表和水表,基本上没有带远传的仪表及控制系统,设备的启停基本上都是通过现场控制箱(柜)来实现,设备的监控主要靠工作人员的现场巡检来完成。
  
  2004年,驰宏公司曲靖项目建成投产,这是公司使用自动化仪表产品的一个里程碑,也可以说是实现了一个质的飞跃。大量HART仪表、部分FF总线型仪表与DCS及PLC组成的控制系统,基本实现了铅锌冶炼全过程的工艺控制,这在当时国内有色冶炼行业处于领先水平。但同时也存在一些不利因素,即控制系统较为分散,不利于公司的信息化建设。目前会泽冶炼厂所使用的自动化仪表以FF总线型智能仪表为主,配合使用了一些无线仪表。在网络化、自动化仪表维护等方面又上了一个台阶,例如:会泽冶炼厂使用的艾默生AMS系统,可以完成对全厂区智能仪表的诊断和组态,大大减少了自动化仪表的维护力度,同时也对维护人员提出了更高的要求。真正体现了集中管理、分散控制的原则,提高了工艺控制的稳定性并减少了控制系统的风险。
  

 
  问:目前,驰宏公司相关工段使用自动化仪表的类型有哪些?主要使用了哪些品牌的产品?使用情况如何?
  
  晏勇:目前,驰宏公司相关工段使用的自动化仪表类型主要有:温度仪表(包括温度变送器、温度开关、热电阻、热电偶、双金属温度计、非接触式温度计)、流量仪表(包括电磁流量计、差压式流量计、涡街流量计、质量流量计)、物位仪表(包括雷达物位计、超声波物位计、超声波物位开关、电容物位开关)、压力仪表(包括压力变送器、差压变送器、压力传感器)、各类气体在线分析仪表(包括激光气体分析仪、热导式气体分析仪)、显示记录仪表(包括有纸/无纸记录仪、数字显示仪表)、控制系统(DCS、PLC)、特殊测量仪表(包括火焰探测仪、称重过程智能检测仪表),以及执行器(电动控制阀、气动控制阀)等。信号类型以HART仪表和FF总线仪表为主,还有部分无线信号仪表。
  
  在用自动化仪表的品牌主要有罗斯蒙特、Endress Hauser、西门子、重庆川仪等,控制阀以FISHER、滨特尔阀门与控制(原TYCO)、福斯和重庆川仪为主。
  
  目前驰宏公司各类在用自动化仪表产品大体上来说都处于正常稳定运行状态,但在使用中也会出现一些问题,这会因具体工况的不同而存在差异。
  
  问:日常工作中,在自动化仪表的使用与维护方面,您遇到的最多的问题是什么?现在,这些问题是否已能完全得到解决?
  
  晏勇:在自动化仪表的使用过程中,我们存在的比较突出的问题是气体的流量测量和成分测量等方面的准确性问题。例如我们的热式质量流量计在测量烟气流量时,进口与出口流量、总管与支管流量存在明显的差别。
  
  除此之外,在介质的成分测量方面,烟气含尘量较高,容易堵塞取样装置,需要的维护量比较大。
  
  此类问题我们目前还没有找到很好的解决办法,这也需要工程师们在日常的工作中将不同的问题现象进行总结,不断摸索,并互相交流探讨,在逐渐积累工作经验的基础上,通过反复实践,以期能够找到最有效的解决问题的方法。
  

 
  问:近年来,国家大力提倡“关键设备国产化”,驰宏公司在用自动化仪表品牌在进口与国产方面的比重是怎样的?您认为进口产品与国产产品之间的差距体现在哪些方面?
  
  晏勇:驰宏公司目前在用自动化仪表产品以进口品牌为主,比重约占80%,部分成套设备自带仪表以国产品牌为主。
  
  进口品牌与国产品牌之间最显著的一个差异体现在价格上,这也是众所周知的。除了价格之外,就我个人的看法,进口品牌与国产品牌的差距是全方位的,主要体现在自动化仪表的测量精度、稳定性、可靠性、使用寿命、技术创新和技术支持及服务等方面。
  
  在测量精度方面,国内品牌的自动化仪表产品测量精度相对较低,且同品牌同类型产品存在精度差距较大、不稳定现象,这会给现场测量工作带来较大难度,出现问题难以解决。而进口自动化仪表产品精度相对要高,且测量性能比较好。
  
  在稳定性和可靠性方面,大部分进口品牌的产品质量是不错的,维修率比较低,运行稳定,为现场工作带来的风险性也就比较低。国产品牌的自动化仪表所存在的细节性问题还是比较多的,这就导致了产品的稳定性与可靠性不会很好,无故障运行时间与进口产品相比有一定差距,日常维护量大,不能很好地满足现场生产的需要。
  
  在使用寿命方面,国产自动化仪表参差不齐,特别是在一些高温、强腐蚀工况下,部分仪表产品的使用寿命比较短,如果出现问题不能再继续使用,严重时会导致停车,从而影响整体工期的正常进行。
  
  在技术创新方面,进口品牌的自动化仪表产品技术更新是比较快的,而国内品牌多引进国外技术,但是并未做到很好地消化吸收,产品技术不成熟,导致产品质量不过关。
  
  在技术支持和服务方面,进口品牌在不断优化完善,国内的企业也在不断改进追赶。国外企业一般都会有一套比较成熟的服务体系,但是在“国产化”加速的形势下,国内企业也在利用自己的“本地化”优势着力为用户提供快捷服务,但相比国外企业成熟的服务体系还是有很大的改进与提高空间。
  
  问:从行业性质的角度出发,驰宏公司在自动化仪表的选择上有没有什么特殊要求?2009年至2012年,您参与了驰宏公司会泽6万t/a粗铅、10万t/a电锌及渣综合利用工程项目,主要负责仪表、自动化和信息化等工作,能为我们简要介绍一下此项目中自动化仪表的选用情况吗?你们在自动化仪表的选择上考虑最多的是什么?
  
  晏勇:在有色冶炼行业,大部分用于工艺过程监控的自动化仪表对于精度的要求不是很高。因为铅锌冶炼工艺过程复杂且关联度高,任一局部停产都会影响整个冶炼过程的正常进行,所以对自动化仪表稳定性和可靠性方面的要求就非常高,对仪表的IP等级要求也比较高。但是用于计量的仪表除稳定性和可靠性要求高之外,其精度要求也是非常高的。部分工况下需要仪表防腐性能好,如果能在防冻、耐温等方面有较好效果的话会更理想。
  
  对于会泽6万t/a粗铅、10万t/a电锌及渣综合利用工程项目,正如我以上所讲到的,此项目冶炼工艺过程复杂且关联度高,任一局部停产都会影响整个冶炼过程的正常进行,并且有可能会导致大面积停产或安全环保事故的发生,所以在自动化仪表产品的选用方面以进口品牌为主,在满足工艺要求的情况下,主要考虑自动化仪表产品的稳定性、可靠性和性价比。
  

 
  问:作为自动化仪表的直接使用者,您对众多的仪表生产企业和我国的自动化仪表市场有怎样的期待?能否给厂商们一些意见和建议?
  
  晏勇:就我个人的看法,是非常希望能够使用国产品牌的自动化仪表产品,但现行存在的诸多因素使得我们不得不选用国外产品。因此,希望国内的自动化仪表厂商能够在仪表本身的质量上多下功夫,专注于提升产品的质量与性能,尽量避免一些细节性与基础性的问题,特别是在仪表的测量精度、稳定性和可靠性方面要有所提高,同时要提升产品的加工工艺,延长产品的使用寿命,提高其性价比。在技术创新方面,希望注重引进技术应用的合理性,对国外技术进行有选择地吸收,针对国内市场的实际情况,能够为用户提供有针对性的高性能产品,并且要注重原创技术与产品的开发。除此之外,也希望自动化仪表厂商们能够优化自身技术支持与服务体系,能够多走进用户现场,对用户现场进行近距离接触,与用户进行直接沟通,了解各用户单位在自动化仪表使用过程中的不同情况,并能够针对具体状况给予用户最合适的解决方案;而在产品出现质量问题需要厂商提供支持的时候,也希望厂商能够完善售后服务体系,并尽量简化售后服务程序,可以在短时间内响应用户并给予回复,使用户能够真正得到迅速且快捷的售后服务。
  
  问:我国冶金行业的发展现状如何?在此种形势下,企业对自动化仪表的需求是否会受到影响?
  
  晏勇:目前我国的冶金行业市场处于一个低迷时期,新建项目减少,这势必会对自动化仪表产品的需求有一定影响。但是,国家对企业安全环保水平的要求越来越高,另一方面,国内用工成本增加,促使企业提高自身装备水平与自动化水平,因此企业的改/扩建项目也会有所增加,所以总体来说,我国冶金行业的自动化仪表市场还是非常广阔的。
  
  人物介绍

  
  方原柏:
  
  中国仪器仪表学会自控工程设计委员会常委、昆明仪器仪表学会副理事长
  
  1964年毕业于贵州工学院,教授级高级工程师,原昆明有色冶金设计研究院电气自动化工程技术部主任工程师,现任中国仪器仪表学会自控工程设计委员会常委、昆明仪器仪表学会副理事长,《冶金自动化》、《衡器》、《自动化与仪器仪表》、《仪器仪表用户》、《自动化信息》等杂志编委。主持承担的工程项目曾荣获省部级优秀工程设计奖和科技进步奖。先后撰写学术论文260余篇,其中用英文撰写的“中国电子皮带秤的最新进展”、“电子皮带秤秤架的新分类方法”分别在国际学术研讨会上宣读和交流。由冶金工业出版社出版《电子皮带秤的原理及应用》(1994年)、《电子皮带秤》(2007年)两部专著,参与主编国标“有色金属冶炼厂自控设计规范”,并参与《有色冶金安装图册》《冶金自动化设计手册》《有色冶金设计定额手册》《冶金百科全书》(选矿篇、仪表篇)、《中国衡器使用技术手册》的编撰工作。
  
  晏勇:
  
  云南驰宏锌锗股份有限公司会泽冶炼厂机动能源部部长
  
  1999年11月~2000年7月供职于会泽铅锌矿机动能源处检修大队;2000年8月~2004年5月供职于会泽铅锌矿机动能源处装备科;2004年6月~2004年10月供职于驰宏公司曲靖项目指挥部机动能源组;2004年11月~2007年2月供职于驰宏公司曲靖艾萨炉分厂,任DCS工程师;2007年3月~2009年7月任驰宏公司技术中心总工办技术进步科副科长;2009年8月~2012年5月任驰宏公司技术部信息中心主任,期间兼任云南驰宏锌锗股份有限公司会泽6万t/a粗铅、10万t/a电锌及渣综合利用工程项目指挥部技术部主任工程师,负责仪表、自动化及信息化;2011年6月~2013年3月兼任驰宏公司会泽冶炼厂机动能源部副部长;2012年6月~2013年2月任驰宏公司曲靖分公司技改项目筹备组装备部副部长;2013年3月至今任驰宏公司会泽冶炼厂机动能源部部长。
  
  ■云南驰宏锌锗股份有限公司企业背景
  
  云南驰宏锌锗股份有限公司(以下简称“驰宏公司”)成立于2000年7月,是以铅锌产业为主,集地质勘探、采矿、选矿、冶金、化工、深加工、贸易和科研为一体的上市公司,现有员工10000余人。
  
  驰宏公司前身为云南会泽铅锌矿,始建于1951年1月,是我国“一五”计划156个重点建设项目之一,也是中国最早从氧化铅锌矿中提取锗用于国防尖端工业建设的企业。经过60多年的发展,驰宏公司现已发展成为在云南、四川、内蒙古、黑龙江、西藏、北京、香港以及加拿大、澳大利亚、玻利维亚等地拥有36家分子公司的集团化、国际化企业,资源品种覆盖铅锌、铜、钼、金、银、锗等多种有色金属。
  
  截止2013年6月末,驰宏公司资产总额达280亿元,居国内同行业第一位;具有年采选矿石300万吨、铅锌30万吨、金150千克、银180吨、锗30吨、镉、铋、锑等稀贵金属400余吨的综合生产能力。
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