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机床介入机器人技术趋势日益明朗

行业上下游中国仪表网2014年06月23日 13:32人气:4492

  导读:2014被认为是中国机器人的爆发元年,高端装备业首先刮起了机器人上岗旋风。国内的机器人虽然没有完全智能化,但是最为简单的机器工人已经研制成功,并且深入工业领域当中。  


        6月18日,一大批代表当今智能制造领先水平的机器人将空降北京,为在新国展举行的CIMES机床展助威。
  
  组团亮相CIMES
  
  尽管这些机器人不会变形,但却拥有相应的智能操控系统,能够独立自主的完成工作,尤其是深涉人类无法进入的环境,任劳任怨的为人民服务。在美德日韩等国家,机器人使用密度超过五成,一些完全自动化的无人工厂,以前要百人耗费两周的工作,现只需4人指挥,一天时间就可完成。
  
  据国际机器人联合会(FIR)预测,中国有望在2016年成为全球最大的机器人市场,保有量将超过13万台。在此利好推动下,CIMES2014特别开辟了“机器人”专区,KUKA、史陶比尔、沈阳新松、上海众拓等全球领先的机器人制造商,将在专区展现洁净机器人、机械臂、集成系统等尖端力作。
  
  当出现内容单调重复的工作时,机器人可以冲在第一线代替人们,拥有更高的劳动效率,在作业精度和洁度上也极为稳定,从而让厌烦简单枯燥生产的80后,有更多时间去研发创新。CIMES负责人表示,“随着用工成本上升,机器人不仅能节省企业开支,也能有效的把人口红利转化为头脑红利。”
  
  CIMES举办二十余年,智能化风潮愈演愈烈,从数控系统到云计算平台,此番机器人军团的大举进入更是代表了中国高端装备制造的未来。
  
  2014被认为是中国机器人的爆发元年,高端装备业首先刮起了机器人上岗旋风。以自主创新,打破了国外对工业机器人等多领域技术封锁的沈阳新松,就预言机器人行业将出现像苹果那样的领军名企,成为拉动经济增长的引擎。
  
  技术趋势明朗
  
  近几年,机床企业开始跨界玩起了工业机器人。在年初的上海展上,大连光洋科技工程有限公司就在展会上首次推出了两台机器人。其中一台机器人擅长搬运,另一台则擅长铣削加工,可以对木料和石料进行三维立体的雕刻。据光洋科技董事长于德海介绍,机器人机械手末端不仅可以抓举166公斤或210公斤重物,还可以对石头、轻型铝材、木头进行雕刻和切削加工,误差不超过0.01毫米。
  
  而国内数控系统专业供应商广州数控设备有限公司从2007年起便开始研发工业机器人,到2010年,已经进入小批量生产阶段。北京发那科机电有限公司总经理景喜瑞就表示,2013年发那科仅在中国就销售5000台机器人。
  
  工业机器人是战略新兴产业的重要内容,到2015年高端装备的销售产值占装备制造业的比例将达20%以上。工业机器人关键应用在于运动控制,而运动控制则是保证机床精度的一个重要因素。从这个角度来说,机床制造与机器人制造技术关联度非常大。
  
  工程机械、电子电器、汽车行业都需要使用工业机器人自动化生产线,用于提升生产效率,降低企业成本,最为关键的还能够大大减少工伤事故。机器人技术是具有前瞻性、战略性的高技术领域。工业机器人的普及是实现自动化生产,提高社会生产效率,推动企业和社会生产力发展的有效手段。工业机器人自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流,国内普及机器人技术也是必然的趋势。
  
  国内的机器人虽然没有完全智能化,但是最为简单的机器工人已经研制成功,并且深入工业领域当中。根据相关预测,2015年左右,大约有三分之一的领域将会使用机器人。中国已经加快机器人的生产步伐,未来机器人将更为智能化,掀起制造业的革命。
  
  工业机器人是战略新兴产业的重要内容,到2015年高端装备的销售产值占装备制造业的比例将达20%以上,年销售产值将会达到6万亿元。智能装备的产业规模约为3000亿元,市场基本是国外厂商所垄断,国内厂商市占率低,智能仪器仪表与控制系统为10%,工业机器人与专用装备为20%,中档数控机床为20%,高档数控机床为1%。力争通过10年左右的努力,使高端装备制造业成为国民经济的支柱产业,销售产值占装备制造业的比例达到30%以上,高端装备国内市场满足率超过25%。
  
  机床企业将工业机器人引入机床,制造业在向数字化和智能化转型过程中,对于设备组成部件的性能有了更高的要求,尤其是在一些高新技术产业领域。下游市场技术需求的转变对数控机床行业的发展提出了新的挑战。
  
  工业机器人关键应用在于运动控制,而运动控制则是保证机床精度的一个重要因素。从这个角度来说,机床制造与机器人制造技术关联度非常大。因此,近年来机床企业介入工业机器人制造的热情愈发高涨。
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