导读：6月30日，安徽安庆石化炼油一部烟气脱硫脱硝、电除尘“瘦身”减排减污环保专项治理项目施工全面铺开。据悉，炼油一部烟气治理项目施工自6月中旬开始启动，烟气脱硫脱硝、电除尘项目施工预计到12月底结束、硫转移剂自动加注设施施工预计到7月底结束。
6月30日，安庆石化炼油一部140万吨/年催化裂化装置现场南侧，一道高近3米长50多米的蓝色铁皮围栏高高竖起，将烟气脱硫脱硝施工场地同生产区域完全隔离，工地上，破土、打桩、建地基，施工人员忙得两脚生烟。同时，炼油一部催化裂化装置硫转移剂自动加注设施、70万吨/年催化裂解装置烟气电除尘施工场地也是一片繁忙的景象。目前，该部烟气脱硫脱硝、电除尘“瘦身”减排减污环保专项治理项目施工全面铺开。
直排大气的再生烟气中，氧化硫、氮氧化物是形成酸雨的主要污染源。随着催化装置加工高硫原油量的增加和进料中渣油、重质油比例的加大，使再生烟气中氧化硫、氮氧化物含量增大，催化裂解装置再生烟气还携带一些催化剂粉尘，这些都不利于环境保护。
安庆石化推进生态文明建设，打造高度负责任受尊敬企业，按照国家“十二五”主要污染物总量减排要求，将炼油一部两套催化装置烟气定为环保隐患，并列为“碧水蓝天”环保专项治理项目，积极对装置烟气进行脱硫脱硝、电除尘治理。
前期，分公司为推进烟气治理环保项目实施进度，多次组织安环部、作业部、项目部、设计和施工单位等相关部门召开专题对接会，积极做好烟气治理工艺参数收集、项目地点选定、地质勘探等工作，为项目科学设计、安全施工做足前期准备。在施工过程中，各部门各司其职，逐级负责落实作业风险识别、安全全程监管等规章制度，且做好项目各环节质量把关工作，确保施工高标准、无差错、零事故，做到施工进度、质量、安全齐抓齐硬。
据悉，炼油一部烟气治理项目施工自6月中旬开始启动，烟气脱硫脱硝、电除尘项目施工预计到12月底结束、硫转移剂自动加注设施施工预计到7月底结束。
炼油一部烟气采用湿法洗涤脱硫脱硝、高压静电场电除尘；硫转移剂则利用硫从再生烟气到反应器干气转移的原理，实现烟气减排减污的目的。炼油一部这些烟气治理环保项目投用后，会实现烟气中二氧化硫大气排放量小于400毫克/立方米、氮氧化物小于200毫克/立方米、粉尘含低于50毫克/立方米的“十二五”规划新国标。
