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特检院发布2014燃烧器检测结果 不合格率超20%

行业上下游中国仪表网2015年01月28日 15:28人气:5089

  【中国仪表网 行业上下游】从中国特检院获悉,2014年该部门共检测燃烧器型号243个,发现不合格项共50项,其中70%为缺少阀门检漏装置、自动点火装置、空气压力开关、安全切断阀等重要安全配件所导致(这类问题会给燃烧器的运行带来极大隐患,轻则造成一氧化碳超标,重则在点火时引发爆炸);30%为生产不合规范,其中,熄火安全时间不符合规范、前吹扫时间不符合规范问题尤为突出(这将导致炉膛内存在的可燃气体无法吹尽,再次点火时易引起炉膛爆燃,甚至爆炸)。

  
  据了解,燃油(气)燃烧器(简称“燃烧器”)是对于将油(气)和空气以一定方式混合并燃烧的装置的统称,主要应用于锅炉、加热炉、热处理等领域,大到工业生产,小到家庭供暖、生产生活都会涉及到燃烧器。燃烧器的质量安全尤为重要,一旦发生危险,将给人民人身财产安全带来极大威胁。据统计,我国在用燃烧器已超过100万台。
  
  中国特检院自2008年开始致力于燃烧器安全与节能测试技术的研究,并在上海建立了国内首个具备燃烧器CE认证资格(经全球燃气安全权威认证机构荷兰KiwaGastec认可)具有国际先进水平的燃烧器测试实验室。该实验室的多项研究成果直接应用于我国现行燃烧器法规标准的制修订工作中,是我国第一个经核准的燃烧器型式试验机构。目前,中国特检院已开展国内外100余家燃烧器制造单位1110余台燃油(气)燃烧器的型式试验工作,被检燃烧器不合格率由2008年的30.15%降至2014年的10.37%,不合格率已有改观,但燃烧器质量安全总体水平还有较大提升空间。
  
  该院通过对不合格燃烧器进行调研发现,在2014年检验发现的不合格25个型号燃烧器里,仅有12%是因设计原因导致,88%是制造厂家未按《燃油(气)燃烧器安全技术规则》、《燃油(气)燃烧器型试试验规则》等规范进行操作所导致,集中体现在:一是偷工减料,部分厂家一味追求生产速度和高额利润,在生产中缺少规范要求的相关安全配件;二是盲目追风,应市场需求,部分厂家盲目模仿国内外其他较先进的燃烧器厂家,而自身制造水平并不成熟,质量无法达到规范要求;三是闭门造车,因地域及生产条件等原因限制,部分厂家对相关规范了解不足,在制造生产中缺乏规范指导,导致产品质量不达标。
  
  中国特检院有关负责人表示,今后,该院将进一步加强燃烧器检测技术研究工作,加强与燃烧器厂家沟通联系,敦促其按规范整改,共同提升燃烧器产品质量。同时也会进一步配合质检总局完成相关法规标准的宣贯工作,提升厂家安全意识,规范燃烧器生产质量,促进我国燃烧器质量安全水平稳步提升。
(本文来源:质检总局转载请注明出处
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