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昌亿推出新型智能电表壳体 突破仪器制造瓶颈

企业风向标中国仪表网2015年08月13日 09:19人气:35081

  【中国仪表网 企业风向标】智能电表的发展一直都是光伏行业中的重点,而以往的智能电表使用环境十分苛刻,既不能太寒,也不能太热,使得智能电表保养难、推广难。然而最近昌亿公司推出一项新专利,解决了上述所说的问题,突破了以往仪器制造行业多年的瓶颈。

  
 
  “这件发明专利具有较高的含金量,已经成功转化实施,获得了良好的经济效益和社会效益,具有广阔的应用前景。”广东省惠州市昌亿科技股份有限公司(下称昌亿公司)总经理杜崇铭口中的“这件发明专利”便是该公司研发的“一种耐寒智能电表壳体用聚碳酸酯/ABS合金材料及其制备方法”。这件专利为什么能够得到得到市场的青睐,给昌亿公司带来巨大的经济效益?
  
  推动产业发展
  
  “智能电表壳体材料一般使用聚碳酸酯/ABS改性材料,使用环境十分苛刻,既要耐高温,又要耐极寒。一般的材料很难达到这种严酷环境的要求。我们公司的这件专利,很好地解决了智能电表壳体材料对高温和极寒环境的适应,一举突破了困扰精密仪器制造行业多年的技术瓶颈。”昌亿公司总经理杜崇铭在接受中国知识产权报记者采访时表示。
  
  “在这件专利研发之前,改性塑料的耐寒极限尚未突破零下30度,或阻燃性欠佳。”杜崇铭告诉记者,若使用研发前已有的材料制造智能电表、水表等精密仪器壳体,将导致智能电表、水表等精密仪器使用环境受限,或性能稳定性和安全性差。
  
  昌亿公司研发的“一种耐寒智能电表壳体用聚碳酸酯/ABS合金材料及其制备方法”专利,以占产品生产原料总量30%至50%的聚碳酸酯次料、ABS次料、回收料为主要原料,再向其加入自主研制的特殊助剂,通过改性技术,不仅可制备出性能优良的聚碳酸酯/ABS工程塑料,产品成本也能降低20%以上。
  
  更重要的是,以该专利为核心技术的智能电表壳体材料,全球首创将耐寒温度控制到-70℃、耐热温度130℃。根据美国材料与试验协会(ASTM)标准,其性能达到国际领先水平。
  
  “投产以来,我们每年回收利用聚碳酸酯、ABS废旧料在1万吨以上,不但实现了从废旧资源中创造效益的目的,有效解决了塑料废品处理这一技术难题,还特别解决了寒冷地区普通改性塑料耐寒性差、易变形、易破裂的问题。”
  
  那么,该专利的市场有多大?2009年,国家电网公司公布了智能电网的发展计划,拟至2020年智能电网总投资规模接近4万亿元,这就带来了将近3亿台智能电表的市场需求。2010年,欧盟委员会颁布了涵盖电、气、水和热计量在内的智能表计安装计划,拟2022年前完成智能电表更替,将要安装的智能电表达20亿台。
  
  据悉,应用这件专利所制得的聚碳酸酯/ABS合金材料可被广泛应用于智能电表、智能水表、精密仪表仪器壳体和手机、数码相机、电脑及其他电气设备的壳体。截至2014年底,昌亿公司该产品销售额超过了5.3亿元。
  
  杜崇铭表示,该产品解决了行业产品升级的瓶颈,扩大了其应用领域,提升了其国际竞争力,拥有广阔的市场空间,国内外智能化的电网、水网改造、改善以及推广,都为其奠定了坚实的市场基础。
(本文来源:中国知识产权报 转载请注明出处
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