【仪表网 新品抢鲜】为落实《大气污染防治行动计划》,满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB12332-2011)特别排放限值要求,燃煤烟气低排放技术层出不穷、百花齐放。福建龙净脱硫脱硝工程有限公司自主研发的“燃煤烟气干式超低排放技术与装置”,以干式循环流化床净化技术与装置为核心,结合SCR、SNCR等技术进行烟气脱硫脱硝除尘及多污染物的协同治理,终达到超低排放。目前该技术与装置已成功应用于中国石化广州分公司2×420t/hCFB锅炉和2×220t/h煤粉锅炉烟气净化系统,取得了显著的经济效益和环境效益。
该技术针对循环流化床锅炉烟气和燃用中低硫煤的煤粉炉烟气,在常规烟气循环流化床脱硫的基础上,有机结合SNCR、COA协同脱硝装置,脱除燃煤烟气中烟尘、NOX、SO2、SO3及汞等多种污染物,且无废水产生。与其他单一或复合技术相比,采用该技术能够节省设备投资和占地;脱除等量的SO2、NOx和烟尘(以满足燃煤“超低排放”为标准),该技术可节省约30%的运行费用。若考虑该技术对SO3、重金属汞的协同去除效果及废水问题,在环保要求日益严格的未来,可实现更大的经济效益。
鉴定委员会讨论后认为:“燃煤烟气干式超低排放技术与装置”在有机组合SCR/SNCR COA、脱硫剂密相均布协同滤饼脱硫提效、细粒子凝并协同布袋除尘等方面具有创新性,实现了NOx、SO2、烟尘、SO3和重金属等多污染物的协同脱除,具有集成度与自动化水平高,运行稳定,占地面积小,无废水排放等特点。该成果为燃煤烟气的超低排放提供了一种、实用的工艺技术和装置,技术整体达到水平。