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3D打印革命电子元器件生产

行业上下游中国仪表网2015年09月24日 18:09人气:11561

  【中国仪表网 行业上下游】3D打印技术市场正逐步扩大,而3D打印技术也随之发展。各种行业3D打印随之出来,但材料却令人犯难。近日,哈佛大学的研究人员设计出新型多材料复合打印头,节省了资源。
  

  3D打印技术正在革新轻质结构、软体机器人和柔性电子元器件的生产,但这项技术难以打印多种材料融合在一起的复杂结构。要打印一个柔性器件,3D打印机必须能够从一种柔性材料无缝过渡到另一种刚性材料,其中柔性材料保证可穿戴应用,刚性材料则提供电子元器件。此外,还需要能够用多种不同导电率和电阻率的油墨打印出嵌入式的电子电路,且能在这些不同的材料中做到精确切换。在要打印的物件中集成上不同的材料和性能,将是3D打印技术的下一个技术前沿。
  
  为了实现这一目标,哈佛大学的研究人员设计出新型多材料复合打印头,能够混合并打印高浓度高粘度的油墨,在打印过程中还能实现成分和几何结构的同步控制。这些新型打印头使用能够主动混合并快速切换材料的喷嘴,可以在快速打印中改变材料成分,为可穿戴设备、软体机器人以及电子元器件的整体打印铺平了道路。
  
  包含多种材料物件打印的基础是将多种复杂的油墨混合。然而当前大部分的混合方式是被动的,两股油墨液体汇合到一个通道进行扩散混合,这种方法对于低粘度油墨很有效,但对于诸如凝胶这样的高粘度液体是无效的,尤其是在油墨量小且打印时间短的情况下。
  
  为了解决这一难题,哈佛大学研究人员设计出一款新型的使用主动混合装置的复合材料打印头。这种主动混合装置在喷嘴内安装了旋转叶轮,能够高效地混合多种复杂的油墨液体。
  
  研究团队用这种主动混合打印头做了一些验证试验。实验表明这种打印头能够将有机硅弹性体无缝打印到由柔性材料和刚性材料组成的梯度结构中。这种结构可能在柔性电子元器件、可穿戴设备以及软体机器人上取得应用。此外还打印了一些互相发生反应的材料,例如由两部分组成的环氧树脂,当两个部分混合后会迅速变硬。最后,研究人员实验证实可以将导电和高电阻的油墨按需混合,实现在打印出的物品中嵌入电子电路。
  
  该研究团队近期还设计出另一款打印头,能够用一个喷嘴实现多种油墨的快速切换,消除由材料切换导致的结构缺陷。此前多种油墨切换需要使用多个喷嘴,而这种喷头只用一个喷嘴,同时能够实现按需启动和停止墨水。
  
  这些具备主动混合能力以及快速切换材料能力的打印头为3D打印多种材料做出了重要的推动。人们可以用程序在微观尺度上控制材料的成分和结构,为通过设计创建新材料开辟了一条新道路。
(本文来源:中国国防科技信息网转载请注明出处
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