智能制造标准促进智能仪表发展

　　【仪表网 标准共享圈】近日，工信部发布《国家智能制造标准体系建设指南（2015年版）》（征求意见稿）。此标准是为加快推进智能制造综合标准化工作，加强顶层设计，构建智能制造综合标准体系，发挥智能制造标准的规范和作用而发布。

顶层设计助力行业互联互通，智能制造价值将加速释放。智能制造是国家战略，实施过程标准化优先。我国智能制造标准体系建设与德国工业4.0异曲同工，德国实施工业4.0战略建议中八个优先行动就是标准化，13年12月发布《德国工业4.0标准路线图》。标准制定体现技术基础和产业基础，是争取智能制造话语权的工作。我国智能制造实施存在一定的特殊性，阻碍就在于现场的设备标准不一：有德国的、日本的、本土的及其他国家的。智能制造是一个先组网的过程，把现场的设备通过工业以太网组网，由于标准不一这个组网过程在我国会遇到很大问题。因此，标准化的实施将扫清阻碍，加速行业发展。标准化是实现集成的关键，该标准体系指南涉及七大领域千项标准，包括总体、智能装备和产品、工业互联网、工业云和大数据、智能工厂/数字化车间、服务型制造。

我国工业处于由大转强、转型升级的关键阶段，各行业、各区域自动化发展现状不一，呈现传统工业、2.0、3.0并存的格局。未来很长一段时间，我国制造业升级将面临并行发展的局面，期间将经历四个阶段：1、设备的单机自动化及互联，2、通过传感和射频等数据记录和采集器实现工厂的数字化，3、三个维度的系统集成，4、后就是工业4.0的实现。

而现实情况确实如此，随着智能电网、特高压建设，为仪器仪表行业带来了严峻挑战，迫切需要其日益智能化。智能电网是我国及世界主流国家电网建设或改造过程当中主要方向，智能电网的实现，不单只是输电过程实现智能化，而是一整套环节的智能化实现过程，包括电网终端及中间运营环节的大多数设备。当前的电力仪表仪器行业必须不断研发，满足智能电网的建设需求。

以国家重点工程为主的大型工程项目采用的高中档产品为例，目前，我国绝大部分项目采用三资企业生产和进口的产品，例如大型DCS系统、PLC、核电数字控制系统及仪表、高精度压力/差压变送器、大压差/耐磨/耐冲击调节阀、质量流量计、超声波流量计等产品，以及用量少、技术难度大、专用性强的品种。这些产品都需要加快研发，以达到电网建设要求。

（感谢中国产业竞争情报网提供的资料）