行业企业市场标准科技新品会议展会政策原创

贝加莱自动化在工业4.0的应用

企业风向标中国仪表网2015年11月20日 13:27人气:8613

  【中国仪表网 企业风向标】如今蓬勃发展的工业4.0,在贝加莱自己的生产设备上已经应用了近十年。位于上奥地利Eggelsberg的智慧工厂在2006年已经全面建成,并一直在不断升级。
  
  在最近的一次项目中,贝加莱优化了工业PC的生产。采用在线配置工具,贝加莱的客户可以让PC完全满足他们的要求。确认好配置的可行性后,ERP系统会自动生成带有唯一序列号的物料清单。
  


图1:贝加莱Eggelsberg先进的4.0工厂
  
  2500亿种可能性
  
  “从数学上来讲,有超过2500亿种不同的硬件配置可供客户选择。”贝加莱全球工业管理负责人Gerald Haas说。这还没有考虑所软件选择。大多数订单数量集中在二位到三位范围。 “我们设立的这种方式与订货量不相关。”Haas说。“我们可以同样有效地生产一次性的东西,1000个一包。”
  
  ERP系统计划了最优的订货处理计划,确保物流畅通。
  


图2:贝加莱生产区实现全面网络化。ERP系统直接控制仓储和立体仓库的检索系统,自动优化产品物流。
  
  来自仓库的部件恰好及时发送。这正是贝加莱智慧工厂的优势之一。位于Eggelsberg的工厂完全实现网络化-无论是横向还是纵向。
  
  统一的网络
  
  “我们所提供的解决方案的特别之处在于,不采用特定网络来进行不同等级的连接。”Haas说。 “我们用来连接每一台机器,每一个楼宇自动化部件及ERP系统的是统一的网络。”正是这种方式给ERP系统提供了控制自动存储的功能和在在立体仓库中检索的功能。ERP系统将立体仓库中的物品按当前生产和计划生产来进行分类,当库存降低时会提醒订货。
  
  在PC订单到达工人组装台的时候,所必需的零部件也已经到达。工人按照屏幕上的指示和灯光信号来完成每台PC的组装。组装台的设计符合人体工程学原理,桌子的高度可以根据工人的身高方便地进行调节。
  
  在装配过程中以及装配完成后,都要对每台PC进行反复的测试。测试包括安装是否正确,CPU和RAM是否符合性能测试和压力测试。只有当所有的测试都成功完成,ERP系统才会释放PC用于发货。 “毕竟,我们客户收到的每件产品都应该无误运行。”Peter Gucher,贝加莱总经理解释说。
  


图3:只有经过严格功能测试和压力测试的贝加莱工业PC才允许发货。
  
  无缝追踪
  
  “功能测试不是别的,”Gucher说,“只是我们赋予每一个产品独一无二的完整的可追溯性。”任何时候,生产中的每一步,每一个测试和每一个重要部件都能进行追踪。这一可追溯性覆盖产品的整个生命周期。即使在未来数年,仅依靠PC序列号,你也可以查到该产品曾做过的每一项功能测试,清楚地确认该产品所包含的每一个部件。
  


图4:每个部件都必须进行功能测试。数年后,只需输入序列号,可以查看测试结果和所有相关生产参数。
  
  “这意味着给我们客户提供了超出标准的确定性。”Gucher解释说。在网站上,贝加莱提供一个服务通道,客户只需输入产品序列号就可以查询技术数据和订单相关的信息。包括版本信息,发货时间,质保状态等。 “通过这种方法,我们可以帮助我们客户节约大量的时间和精力。”Gucher补充说道。
  


图5:Peter Gucher(总经理,左)和Gerald Haas(国际工业管理负责人)对贝加莱智慧工厂感到骄傲。
  
  实时动态
  
  整个网络工厂的通讯覆盖各个方面。“我们的X20模块就是很好的一个例子。”Haas说。现在,有200种模块类型从各种生产线上生产出来。当模块到达全自动操作站进行装配,测试和贴标签时,实时SAP询问功能将决定进行那种所需的测试。立即,机器就开始忙着对接收到的指令进行动作。可行的原因正是由于每一个产品都可以通过唯一的序列号来确认。
  
  如果一个研发工程师在SAP中记录下一个模块已获得特定的确认,碰巧这类模块刚好达到贴标签的操作站站,确认的标记就会准确无误地通过激光打印到外壳上。“这就是智慧工厂技术的精妙之处。”Haas说。当然,完全网络化的智能产品会产生应有的分享数据。在大的系统中,数据收集的速度可以达到GB甚至TB水平。“自动数据处理和分析对有效决策来说至关重要。”Gucher说。这就是为什么贝加莱选择自己的APROL过程控制系统来收集和评估所有生产数据。
  
  随时获取OEE参数
  
  在APROL系统,可以随时查看各种参数,如整体设备效率(OEE),甚至可以在生产线间,换班或工作日间进行比较。“使用APROL,我们可以一直监测能源消耗。”Haas补充道,“当出现问题时可以立即进行修正。”
  


图6:贝加莱APROL过程控制系统可以实时发送参数,如整体设备效率(OEE)
  
  贝加莱还提高了维护标准。通过文件夹中的状况监测工具,贝加莱可以确定维护的最佳时机。这样不仅避免了由于过早更换部件造成的浪费,也避免了等待时间过长和机器损坏的风险。如果关键参数超出设定范围,员工会收到自动的电子邮件通知,并在老化部件失效之前进行干预,启动计划外的停机维护。
  
  跟往常一样的工业4.0
  
  “对贝加莱来说,网络化的智慧工厂在2006年就已经实现。”Haas说。“这个工厂满足工业4.0所描述的生产智能与服务集成,4.0是一个新的名词,但对我们来说一切业务都如常。”
  
  贝加莱本身即是工业4.0所代表的先进技术力量,因此,新的概念对我们并非概念。
(本文来源:贝加莱转载请注明出处
仪表网官方微信
@仪表网
已推荐
0

全年征稿 / 资讯合作

联系邮箱:ybzhan@QQ.com
  • 凡本网注明"来源:中国仪表网"的所有作品,版权均属于中国仪表网,转载请必须注明中国仪表网,http://www.ybzhan.cn/。违反者本网将追究相关法律责任。
  • 本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。
成丰仪表——中国第三代流量计领军品牌


返回首页
“双11”仪器仪表促销狂欢节
关闭