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油田在检测数据里“淘真金”

行业上下游中国仪表网2015年11月20日 16:00人气:6876

  【中国仪表网 行业上下游】计量仪表,让油田技术检测部门能采集到重要数据,通过对数据的深度挖掘和综合应用,使原油品质得到大幅度提升。近年来,胜利油田就实现了检测数据里“淘真金”。
  

 
  众所周知,检测工作中只有时刻思考怎么做综合技术分析,才明白检测方案该怎么制订、现场测试要关注什么,综合技术分析做好了也就清楚科研该解决什么、标准该限制或提高什么。据统计,近四年来,技术检测中心共完成综合技术分析报告149篇,达到年出具报告总量的80%以上,基本实现了85%以上技术人员具有综合分析与数据处理能力,由首席专家、专家牵头完成的4个年度专题技术报告汇编工作,形成的“课题研究意向库”成为技术创新的源头活水。
  
  如《胜利油田单井计量现状剖析和技术攻关方向》,就是通过对4年计量测试累积的数据进行综合分析,发现了油井液量计量误差大于±10%、含水率计量误差大于±4%,衍生出油井采出液取样与含水率快速测定技术,实现了采出液(高含水)含水率的快速准确计量,取样代表性大于95%,计量准确度小于±2%,测量时间小于3分钟,解决了传统方式代表性差、计量误差大、工作效率低、劳动强度大等诸多问题,攻克了油田高含水原油含水测量误差居高不下的技术瓶颈,在孤岛采油厂等单位推广应用,得到基层管理人员、技术人员及化验人员的一致认可。
  
  而《抽油机井能耗潜力评价及优化技术》则以产量不降为目标,通过对机采系统测试积累的海量数据,利用提液系统能效优化技术,按照油井能耗最优原则进行能耗潜力评价及油井工作参数、杆管组合优化。四年来共完成14个开发单位能耗潜力评价预测,建立了1276个区块的评价模型,设计7787口潜力井优化方案,实施2165口油井改造,累计节电719万千瓦时,为油田生产用电合理匹配提供了技术依据。
  
  他们针对管道检测数据分析发现的问题,开展科研攻关,形成了集管道探测、破损点定位、瞬变电磁、金属磁记忆等多种技术组合的管道检测应用体系,该体系在油田管道应急检测中发挥了重要作用。2013年在排查东营区西二路胜采输油管道二次泄漏事故时,仅用2小时就锁定了泄漏点,与2009年管道泄漏应急检测耗时48小时相比,效率大大提升。
  
  近年来,技术检测中心还承担了油田采出水水质专项检测、采出水处理新技术评价、药剂投加方案优化等专项工作。他们对纯梁首站实行药剂筛选评价与优化技术服务,实施新方案后药剂成本降低30%,污泥减排70%,外输水质含油量、悬浮固体含量、平均腐蚀速率及SRB均达到设计要求,为采油厂节约500万元/年的投资,实现了减排增效。
  
  技术检测中心自2013年以来开展的原油有机氯检测、化学助剂检测方法及相关标准制(修)订成果也得以应用,通过全过程、全流程监管,使胜利原油品质在2014年上升到历史最好水平。
(本文来源:胜利日报转载请注明出处
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