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中国工业4.0进程报告发布

政策法规中国仪表网2015年12月25日 17:09人气:24819

  【中国仪表网 政策法规】在12月16日上海召开的“MIC中国制造千人会”上,主办方工业4.0协会和zd至顶网联合发布了中国第一版《中国工业4.0进程报告》,首次展示了中国制造业面对产业变革的现状,挑战与内在特点,为中国相关行业从业者提供了非常有价值的参考。下面,先来了解下工业4.0的背景。
  

  “工业4.0”概念是德国在2013年汉诺威展览会上推出的,这一概念引爆了制造业回归战略在各大经济体的重视。然而德国的“工业4.0”战略并不孤单,全球各大经济体相继推出了类似的工业新兴战略规划。其中,比较典型的有美国的“工业互联网”和中国的“中国制造2025“。由于人口红利释放基本结束,中国的劳动力廉价的优势逐渐消失,如何要改变生产方式,由劳动密集型向技术密集型转变、由代加工型向创新型发展、由微笑曲线谷底向波峰提升,是摆在中国政府和企业面前一个不可回避的问题。目睹德国、美国企业的高效生产、信息化与工业化融合所取得的成绩,让很多中国企业看到了未来发展的前进方向。正是由于”工业4.0“战略的前瞻性和对未来制造业的引领作用,引起了整个中国工业企业极大关注与认同。
  
  跟任何一个新事物或者新的概念一样,我们的制造业企业对”工业4.0“战略在短短的两年时间里(2013年-2015年),经历了从好奇、接触、了解、吸收、尝试到实践探索。每个企业有其自身特殊情况,如企业所处的行业、现金流、决策者的视野、政府的支持等等,这些都可能造成我们的企业在面对”工业4.0“的时候呈现出不同的反应和状态。
  
  从企业自身来看,我们的企业在面对”工业4.0”时做出的积极决策将会极大提升企业在未来市场的竞争力。从国家层面来看,我们的制造业在面对”工业4.0“所做出的战略决策和引领将会深刻影响国与国之间的竞争力。因此,对我们的制造业进行定期的扫描和自我审视,将有助于我们在不同层面做出合适的战略布局以及应对措施。
  
  那么中国制造业的变革开始了吗?起点怎样?现状如何?企业面临的挑战有哪些?这一系列问题业界急需了解。也因此,国内首个以推动中国制造业在互联网 时代转型升级为目的的第三方机构——中国制造千人会(简称:MIC1000)发起本次调查,联合工业4.0协会与ZD至顶网,发布中国第一版《中国工业4.0进程报告》。本次调查从2015年9月10日开始,历时3个月,范围涉及12个制造业发达省市(包括广东、江苏、上海、浙江、深圳、北京等),共22个制造业细分领域。通过这份报告,揭示了目前中国制造业变革进程中一些鲜为人知的重要信息,包括:
  
  超过一半的企业已经对工业4.0的整体概念有了一个较为全面的认识:其中31.13%的企业认为工业4.0是引导新一轮技术的变革,22.87%的企业认为它将是面对行业危机的必然转型之趋势。其中,最认同的工业4.0的特点,最多选择的前四个选项分别是智能化(16.78%)、数字化(13.82%)、互联化(12.83%)、物联化(12.41%),显示出中国制造业企业对工业4.0的认知程度已经达到了一个较好的水平。可以说智能化是制造业追求的最高境界,同样也是最难实现和最大投入的。从技术实现的路线图看,数字化、互联化和物联化是第一步,大集成是第二步,之后才是智能化。
  
  在目前工业4.0的进程推进中,政府推动在总体纬度的表现为最低,这点有些出乎意料之外:只有3.34%的企业认为是因为政府的推动才有了工业4.0的推进;22.37%的企业认为是技术革新的推动,显示出中国企业越来越重视技术创新;其次的动力则是生产成本压力,占20.05%;选择智能化的企业占到18.51%,显示出强大的企业自发的推动力;新的商业模式挑战也占了16.71%的比例,成为重要的驱动力之一,说明了我国企业在创新方面不断迈进,创新不仅体现在技术革新方面,而且在商业模式上也出现了越来越多的案例。
  
  已经有很多企业都认可“工业4.0”的愿景,并积极地投身实践的过程,目前有超过75%的企业开始或准备开始工业4.0的投入:调查显示,已经开始投入到工业4.0变革的企业占到43.92%,未来三年内开始投入的企业占到32.43%,没有考虑的只有14.86%,显示出中国企业在工业4.0上的积极性,这也与企业自身的表现相符。对于迎接一次新的技术革命有很多种心态面对,等待的同时有得有失。争取竞争力的模式也许就在一念之间。第一个吃螃蟹的人在承受失败的同时,也累积了不可被超越的距离。
  
  自动化与智能设备是实现“工业4.0”的基础。“工业4.0”的升级改造必须建立在自动化的结构上的,这点得到了大多数企业的认同。其中17.14%的企业选择更新自己内部的生产设施,加强自动化与智能化,16.43%的企业选择升级MES/ERP软件系统,而在工业4.0最为关键的大数据、数字化、物联网、云制造等方面投入的企业相对较少,分别只有7.04%、6.34%、6.10%和5.87%,显示出中国企业在进军工业4.0领域时渐进而突变的特点。云制造、大数据需要整体行业的配合和沉淀,目前还处在前期探索阶段。
  
  正如技术革新是企业推进“工业4.0”的最重要因素,人才、创新和标准成为了摆在“工业4.0”发展面前的拦路虎。人才与研发创新能力是中国工业4.0进程的巨大挑战:大多数企业现有平台升级向工业4.0进化的另一个原因,是源于工业4.0本身带给企业的新挑战,这其中最主要的三个挑战包括缺少人才(20.75%)、研发与创新能力不强(19.34%)以及标准化的缺失(18.4%),此外没有成功经验可供参考,企业领导的意识以及变革所需资金的压力均给中国企业的工业4.0进程带来了挑战与阻力。因而,为了有效推进“工业4.0”进程,有必要制定相关标准化路线图,指导行业整体在标准化领域的推进工作。
  
  “这份报告,可以说是对中国制造业智能化升级的一次现阶段性摸底与画像。”《报告》起草者,中国制造千人会发起人、工业4.0协会会长汪清跃表示,“我们很高兴看到,中国企业在向工业4.0演进过程中的积极性与自发性,在某些方面的表现甚至并不落后于西方发达国家。当然,这份报告也清楚地展现了中国企业所面临的困难与挑战,这为相关行业从业者提供借鉴的同时,也为工业4.0协会的未来工作指明方向。 ”
  
    完整报告请见附件。
(本文来源:工业4.0协会转载请注明出处
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