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【仪表专利】膜式燃气表长期运行的计量精度控制方法

仪表专利中国仪表网2017年03月17日 16:20:07人气:18987

  【中国仪表网 仪表专利】创意无极限,仪表大发明。今天为大家介绍一项国家发明授权专利——膜式燃气表长期运行的计量精度控制方法。该专利由四川海力智能科技有限公司申请,并于2017年3月15日获得授权公告。
  
  内容说明

  
  本发明涉及一种控制膜式燃气表测量精度的方法,尤其是一种膜式燃气表长期运行的计量精度控制方法。
  
  发明背景
  
  公知的:目前,管道燃气作为清洁能源正在非常广泛的使用,膜式燃气表作为的管道燃气贸易结算非常重要的一种计量仪表,其计量性能指标无疑非常关键的,尤其是长期运行时的计量精度。
  
  目前已经有申报的专利申请号为201320629885 .2的实用新型专利提供了一种电子显示的膜式燃气表,该专利提供一种以电子计数器以代替机械计数器的智能膜式燃气表。其发明的技术方案是,在普通膜式燃气表的上、下壳体中,装配膜式燃气表机芯计量组件,在机芯计量组件上装配有导磁性传动齿轮和采样传感器,当机芯计量转动时,采样传感器采集到代表一确定燃气体积值周期脉冲信号,采样传感器将周期脉冲信号传递给主控板进行计算后显示在液晶显示模块上。显示的体积值或脉冲数量和标准表体积值进行比较,可得到膜式燃气表的计量误差值,通过校正系数校正后,膜式燃气表的计量误差理论上可以接近0,由于膜式燃气表的各个流量点自身的计量误差值不同,经过多个流量点的校正,可以在膜式燃气表的计量范围内将膜式燃气表的计量曲线调整到理想状态,以上各个点得到的校正系数光滑曲线连接得到的曲线可以理解为精度修正曲线。该发明内容解决了膜式燃气表计量精度不高的问题,但仍然没有解决长期运行精度下降的问题。由于膜式燃气表长期运行其内部计量的机械结构由于磨损使得计量结果精度低,产生负值误差,误差随着使用时间的延长会越来越大,从而带来经济损失。因此膜式燃气表的使用期限较短,对膜式燃气表频繁的更换会使得膜式燃气表的使用成本增加。
  
  发明内容
  

  本发明所要解决的技术问题是提供一种能够保证膜式燃气表长期运行后计量精度的膜式燃气表长期运行的计量精度控制方法。
  
  本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:通过对定型批量稳定生产的膜式燃气表抽样,不断运行测试示值误差变化情况,再经过统计分析,得到抽样型号的膜式燃气表整体样本的统计实际寿命对应的示值误差老化曲线。然后将膜式燃气表上设置主控模块,设计成一种电子式膜式燃气表。将上面得到的老化曲线写入基于以上型号膜式燃气表开发的电子式燃气表的主控模块上的老化补偿模块,通过老化补偿模块对普通膜式燃气表示值误差结果进行修正,保证燃气表长期运行精度达到理想状态。
  


图为本发明实施例中膜式燃气表功能结构示意图
 
  采用以上方法是基于膜式燃气表是纯机械结构,由于相同的机械结构原理,定型后的产品材料具有高度的一致特性,在未变更设计及零部件时,产品是具备高度一致性的计量特性的。因此可以通过抽样测试出的老化曲线数据可以作为定型产品的一般性老化精度特性。该参数可以作为电子补偿的依据,从而提高燃气表计量精度。
  
  对于固定型号燃气表的一般老化曲线参数的测定及利用该参数实现补偿的膜式燃气表长期运行的计量精度控制方法,包括以下步骤:A、在定型批量生产的膜式燃气表经过出厂计量误差测试后进入库房的产品中,随机选取一组作为被测试的膜式燃气表;选择测试膜式燃气表的测试地点以及准备好测试装置,所述测试装置包括气源装置和标准装置,测试地点的环境必须完全满足JJG577-2012标准的规定;即大气压力为86~106kPa,温度为20±2℃,相对湿度为45%~75%,标准装置处的温度和膜式燃气表处的温度之差不超过1℃;B、分别在被测试的膜式燃气表的不同流量点将一定量的气体依次通过标准装置和膜式燃气表,在标准装置处测量得到气体的实际体积值,在膜式燃气表处得到气体体积的计量数值,通过气体的实际体积值和膜式燃气表的计量数值计算出单个膜式燃气表在每个流量点的示值误差;在膜式燃气表的每个流量点均计算一次所有膜式燃气表在该流量点示值误差的平均值,得到每个流量点处所有膜式燃气表的平均示值误差,通过所有膜式燃气表在各个流量点的平均示值误差,得到膜式燃气表的误差曲线;所述误差曲线是指膜式燃气表在不同流量点时对应的平均示值误差在坐标系内形成的连续曲线。
  
  C、在被测试的膜式燃气表跑合完不同跑合量时,重复步骤B得到膜式燃气表在完成不同跑合量时,单个膜式燃气表在不同流量点的示值误差以及所有膜式燃气表在每个流量点处对应的平均示值误差;通过平均示值误差得到膜式燃气表在完成不同跑合量时的误差曲线;D、通过步骤B和C中得到的膜式燃气表在完成不同跑合量后的膜式燃气表的误差曲线,得到膜式燃气表在完成不同跑合量时的老化曲线,所述老化曲线是指膜式燃气表在完成一定跑合量时,误差曲线上不同流量点的平均示值误差相对于对应的原始平均示值误差的偏移量在坐标系内形成的连线曲线;所述原始平均示值误差是指未进行跑合的膜式燃气表的平均示值误差;E、在膜式燃气表上设置主控模块,所述主控模块上设置有老化补偿模块、电子显示模块以及电源;F、将得到的误差曲线和老化曲线在膜式燃气表不同跑合量和流量点对应的补偿参数录入主控模块的老化补偿模块内,在膜式燃气表跑合完不同跑合量以及处于不同流量点时,通过老化补偿模块对膜式燃气表的计量数进行对应示值误差的补偿,使得膜式燃气表的计量数与气体实际体积相同;然后通过电子显示模块进行显示。
  
  进一步的,所述膜式燃气表与主控模块之间设置有温度传感器、压力传感器、采集传输模块以及阀门,主控模块上设置有无线远传模块、金额预付费/金额付费模块、双界面数据存储交互模块、电子封印模块等智能模块。
  
  本发明的有益效果是:本发明提供了一种膜式燃气表长期运行的计量精度控制方法,普通的膜式燃气表采用机械机构对气体体积进行计数,在长期的使用过程中膜式燃气表由于机械磨损使得膜式燃气表的读数产生负值误差且误差变大,因此导致无法准确记录燃气量,燃气的输差率较大,从而造成经济损失;采用该方法能够确保膜式燃气表使用较长时间后读数精确,降低输差率,延长膜式燃气表的使用寿命,降低了膜式燃气表的使用成本,避免了更换膜式燃气表造成的浪费。
  
  如需进一步了解,请下载该专利完整说明书。
  
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