【仪表网 仪表企业】近日，ABB宣布印度两个新厂正式投产，支持印度实现数字化转型、推广节能技术和提高工业生产率。
ABB远程服务中心能够全年无休远程访问客户工厂的变频器，并为其提供支持，从而帮助电力、水泥、石油天然气、金属、食品饮料等行业的客户实现预测性维护和状态监测。新中心是ABB第三个远程服务中心，已经在印度全面启用，它将为印度乃至各地的客户装置提供服务。
在印度，工业电机的耗电量占全国用电总量的31%。使用变频器控制这些电机的转速，是节省能源和提高生产率的核心。该远程中心的优势包括，快速查明潜在问题，延长客户设备的正常运行时间，终降低运营成本。
ABB印度执行官兼总裁Sanjeev Sharma表示：“发挥ABB在数字化技术方面的专业特长建立先进的服务中心，将进一步巩固我们对印度客户的承诺。我们非常高兴能为印度客户带去数字化产品组合的附加值，接下来我们将和他们合作开发一系列服务，帮助客户为他们的设备做好数字化准备。”谈及数字化变频器，他补充道：“我们致力于在本国为本国客户进行创新，并通过开发设备接口等符合印度社会多元化的新功能，让本地客户享用我们的技术，这反过来也能让我们发挥分散在世界各地的多元化员工团队的潜力。”
新生产线主要生产数字化低压电机(ACS560和ACS580系列)。云端存储的变频器数据可以通过日常使用的智能手机进行安全访问。变频器是一种环保设备，可以使电机根据当前的负载运行，而非持续全速运行，进而实现节能。这些变频器具备诸多能源优化功能，可以通过智能手机轻松进行调试，它还具备在功率波动时保持运行的稳定。
ABB传动业务单元总经理Morten Wierod指出：“在印度开发的ACS560专为印度客户设计，用户界面支持印地语，能源计算器支持印度卢比计算。这款新型变频器具备应用宏，适用于塑料、纺织、水和制药等行业，基于独特图标的显示器支持快速调试，可满足印度客户的需求。”
ABB近期在发布的ABB Ability由180款业界的数字化解决方案和服务组成，ABB AbilityTM传动状态监测系统(ABB AbilityTMCondition Monitoring for Drives)就是其中的一款解决方案。根据相关报告，得益于一系列节能增效措施，上一财年，印度电网高峰时段负荷下降1000万千瓦。推动效率提升的两个关键举措，一是旨在鼓励工厂用电的“实施、达标和交易方案”(PAT)，另一个是公认的LED照明Ujala方案。
ABB是电气产品、机器人及运动控制、工业自动化和电网领域的技术。基于超过125年的创新历史，ABB正在不断地推动能源革命和第四次工业革命，谱写行业数字化的未来。ABB集团业务遍布100多个国家，雇员数量达到13.2万人。
(原文标题：ABB印度设立节能变频器服务中心 开通远程数字服务)
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