【仪表网 仪表产业】现今，人们的健康意识提升，与喝饮料相比，越来越多的人开始偏爱喝水。为了满足人们对健康的需求，口感丰富的苏打水出现在市场上。苏打水并不是真正意义上的饮用水，它其实是一种二氧化碳气体融入水中的饮料。但与普通碳酸饮料相比，苏打水更健康。在健康消费趋势的影响下，苏打水饮品或将再度迎来新一轮发展小高峰。
近几年，苏打水在范围内有着可观的市场规模。根据数据显示，2018年天然苏打水市场约为262亿美元，同比增长27.8%，2019年天然苏打水市场规模预测为307亿美元左右。我国苏打水市场推进步伐相对较慢，从市场规模来看，2019年中国苏打水行业市场规模达到150亿元，预计到2025年，中国苏打水行业市场规模增长至320亿元左右。
伴随着市场的不断增长，行业的标准法规也在不断完善中。中国饮料工业协会发布的《苏打水饮料》团体标准中规定苏打水饮料是以水为原料，添加碳酸氢钠调整风味，可充入二氧化碳，不经调色处理，不添加糖(包括食糖和淀粉糖)，经过适当的加工处理制成的风味水饮料。
那么，在生产线上，苏打水是怎么被生产出来的呢？据了解，要先将纯净水进行臭氧杀菌，随后加入辅料和添加剂进行调配，并用双联过滤器进行过滤。在灌装前，还需要将用纯净水清洗过的瓶子和经臭氧杀菌过的瓶盖放到灌装机上进行无菌灌装，然后进行贴标、喷码等工序，完成生产。
可以看出，为了防止苏打水被污染，需要将瓶子和瓶盖都进行杀菌。因此，在苏打水灌装中，无菌灌装设备不可少。无菌灌装机的作用是将经过灭菌的食品在无菌环境中包装，封闭在经过杀菌的容器中，以期在不加防腐剂、不经冷藏的条件下得到较长的货架寿命。
为了避免在灌装过程中受到污染，灌装生产线需要满足以下基本要求：产品经过杀菌达到无菌状态；包装材料和密封容器要无菌；灌装设备达到无菌状态；灌装和封盖要在无菌环境下进行等等。全自动无菌灌装设备让操作人员的工作简化，降低人工参与度，设备集成性、充填、封口为一体，不需要各工序间的往返运输，大大提升了生产效率。
无菌冷罐装技术概述
无菌包装技术诞生于二十世纪三十年代，PET无菌冷灌装生产线采用无菌空间进行杀菌，确保整个灌装过程达到无菌要求。
无菌冷灌装是指在无菌条件下对产品进行冷(常温)灌装，这是相对于通常采用在一般条件下进行的高温热灌装方式而言的。在无菌条件下灌装时，设备上可能会引起产品发生微生物污染的部位均保持无菌状态，所以不必在产品内添加防腐剂，也不必在产品灌装封口后再进行后期杀菌，就可以满足长货架期的要求，同时可保持产品的口感、色泽和风味。
无菌冷灌装技术的关键是保证灌装封口后的产品内微生物控制在允许范围内(即商业无菌)，为了保证无菌冷灌装的成功，生产线必须满足以下基本要求：产品经过超高温瞬时杀菌达到无菌状态；包装材料和密封容器要无菌；灌装设备达到无菌状态；灌装和封盖要在无菌环境下进行；关键控制点的建立、监测、记录和控制。
无菌灌装技术应用于商业化生产至今，技术的发展日臻完善，并且已经成为多项高新技术综合集成的技术。在计算机技术的支持下，无菌灌装设备整个生产控制过程由计算机程序按预定的程序完成，工艺过程中的环境、温度、压差等因素都由计算机控制系统按设定的参数进行全过程监控，生产稳定性、产品质量和综合经济效益都很高。
无菌塑袋灌装机必须达到如下要求：
1.使用的包装容器和封合方法必须适于无菌灌装，并且封合成的容器在贮存和分销期间必须能阻挡微生物透过。同时，包装容器应具有阻止产品发生化学变化的物理特性。
2.容器与产品接触的表面在灌装前必须经过灭菌，灭菌的效果与灭菌前容器表面的污染程度有关。
3.在灌装过程中，产品不得受到来自任何设备部件或周围环境等外在条件的污染。
4.封合必须在灭菌区域内进行，防止微生物的污染。
就目前市场形式看，虽然苏打水饮品体量在整个饮料行业中并不算突出，但这并不妨碍苏打水成为时下较为活跃的饮料品类之一。而在苏打水的生产过程中，要想提升产品品质，无菌灌装设备的引入非常重要。而无菌灌装系统的发展，也加速了苏打水市场的成长。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。