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北京大兴区环保企业成经济增长亮点

话题调查中国仪表网2009年01月22日 08:44人气:622

导读:北京大兴区,以前以化工企业之多而闻名,现在则以近百家的环保企业而闻名。大力发展新型生态工业,节能环保企业成为大兴区工业发展的排头兵, 产业聚集凸显经济效益。

  大兴区安定镇南,万亩古桑园的近邻是家化工企业。过去,这是不可思议的安排,但今天,安定镇已是大兴区循环经济的试点区,精细化工基地在引进项目时门槛提高,变招商引资为招商“选”资,把环境保护、资源消耗、能源综合利用作为“选资”的首要条件。

  精细化工基地的发展只是大兴区大力发展节能环保产业的缩影。近年来,大兴区培育绿色环保产业,大力发展科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型企业,建立良性生态循环机制,实现区域经济增长方式的根本性转变。在大兴工业产业发展中,节能环保企业渐显优势,成为工业发展的排头兵。目前,大兴区工业规模以上企业700余家,其中节能环保型企业近百家。

 

  环保科技变废为宝

  汽车废轮胎是一种“黑色污染”,坐落在大兴区的北京温格汉氏资源再利用有限公司却采用废旧轮胎常温精细胶粉先进生产设备与工艺把这些废物变成了精细胶粉,在保护环境的同时创造了经济价值。

  目前,像北京温格汉氏资源再利用有限公司这样以废料为原材料的资源综合利用企业在大兴共有30余家,每年能处理秸秆、废塑料瓶、废旧轮胎等各种废料近150万吨,产生效益8亿元。大兴借科技把废料变成宝,实现了经济提速与节能环保的双赢。

  据大兴区科委有关负责人介绍,科技创新已成为区资源综合利用企业变废为宝的推动力。为此,大兴区出台了一系列扶植政策,鼓励企业科技创新。对区内企业技术改造项目2000万元以上、上年实现财政收入150万元以上的将给予占技改投入10%的补助;对建立国家级、市级企业技术中心或科技开发机构的,分别给予一次性50万、10万元奖励等。目前,大兴区各环保企业已显示出旺盛的创新能力,累计研发新产品、新技术30多项,获得专利20余项。

  北京每年产生约11亿个塑料瓶,其中大部分送到了大兴区。落户在这里的德通化纤工业有限公司把这些废塑料瓶再生成了化纤产品。他们研发的塑木异性混溶技术,把过去处理不了的塑料瓶盖、外包装塑料与锯末、秸秆、玉米秆等废弃物混合,加工成新型塑木复合材料,使用寿命是普通木制产品的10倍,而且产品100%可回收再利用。通过一系列新兴科技手段,德通化纤一年的废弃物排放几乎为零,实现了真正的绿色GDP。大兴区大力发展环保科技,据市统计局有关数据表明:2007年大兴区万元GDP能耗下降5.6%。

 

  生态园汇聚环保企业

  一望无际的麦田、干净整洁的厂区、生机勃勃的镇区村庄、纵横交错的大街小巷,随处可见“生态村镇”、“循环经济”宣传语,这里就是生态新市镇——榆垡。

  榆垡镇坚持生态发展与经济建设并重的方式,积极引进节能环保型企业,全力打造节能环保产业聚集区。目前,全镇共有企业48家,其中节能环保型企业18家,占企业总数的37.5%。在榆垡的天普集团、北京鼎盛新元、北京纵横环球科技股份有限公司等,凭借其环保产品,为“绿色奥运”添砖加瓦。鼎盛新元环保装饰技术开发有限公司的节能装饰板,保持了铝板幕墙清新亮丽和天然石材幕墙庄重典雅、极佳的保温功能,完全满足国家节能65%的目标要求,应用在北京奥运会奥运村外墙保温装饰上。

  除榆垡镇,还有大兴生物医药基地、国家新媒体产业基地、大兴区经济开发区等园区,以“减量化、再利用、资源化”为原则,以资源节约和再生利用为突破口,大力引进、发展循环型工业,推行清洁生产,降低工业生产过程中资源消耗和能源消耗。大兴生物医药基地、北京资源集团、天普太阳能工业有限公司、德通化纤工业有限公司、安定镇、留民营生态村的一基地、三企业、一镇、一村成为大兴循环经济试点。

 

  产业聚集凸显经济效益

  大兴区大力发展新型生态工业,相继出台了一系列政策:经北京市认定的资源综合利用企业在税收上享受一定的减免优惠;鼓励企业清洁生产、节约能源,对获得市级认定的清洁生产项目、得到市级财政补助的清洁生产高费改造项目,分别给予一次性奖励。节能环保企业逐渐在京南绿海甜园开花结果。

  德通化纤公司刚到大兴时只有设备和150名下岗职工。大兴区专门成立“中小型民营科技企业担保中心”,头一次就帮他们贷款500万元。占地80亩、绿意盎然的新厂区,是政府干部全程代办。近2000万元贴息贷款、科技成果转化费、技改补贴、人才引进……“没有大兴这片沃土,就没有企业的今天。”总经理于志强这样感慨。

  政府大力扶持,节能环保企业成为大兴区工业发展的排头兵。据了解,孟氏锅炉开创节能环保锅炉新天地,与传统锅炉相比,综合节煤达到40%以上,烟尘排放和二氧化硫含量好于国家标准一倍以上,广泛运用在城市取暖、垃圾焚烧等多个领域。一个取暖季,原来要用400多吨煤,现在只用200吨煤,灰渣也只有原来的1/4。

  北京东方新强公司在生产煤矸石空心砖过程中,不需要增加任何燃料,创造了“制砖不用土,烧砖不用煤”的神话。焙烧过程中大量的剩余热量进行二次利用,供给成品干燥间、车间、办公楼等2万余平方米设施采暖,仅此一项,一年能为工厂节约燃料煤2350吨,节约资金70多万元。年综合利用煤矸石、粉煤灰约1920万吨,节约燃料煤近100万吨,节约土地资源1.2万亩。

  近日,天普公司自主研发的“异形内管真空集热器”正式问世。因其管壁形状突破了原始的圆形形状,使得内管壁增大了受热面积,增加了阳光垂直照射面,其集热效率比普通真空管提高了10%至20%。目前该产品已获国家发明专利,成为太阳能热效技术领域的革命性突破。

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