【仪表网 仪表产业】计量作为一个传统行业，长期以来自动化水平一直不高，主要依靠检测人员人工操作检测装置，记录试验数据和出具报告，工作时间长，效率低，人员疲劳导致容易出现差错，成为制约行业发展的瓶颈之一。自动化检测技术是降低检测劳动强度的重要手段，是提升产业制造效率的关键，也是加快形成“重要窗口”标志性成果的必然要求。
从2011年开始，浙江省计量科学研究院积极推动电能表自动化检测，自主研发电能表型式评价试验自动检测管理系统，积极参与到国网浙江省电力公司的电能表自动化试验系统的研发，助力我国电能检测领域首个IEC国际标准制定。
一、苦练内功，研发电能表自动检测管理系统
自主研发的电能表型式评价试验自动检测管理系统是一个针对电能表型式评价试验的软硬件结合的集成系统。系统包括1个管理平台和5个自动化检测子系统，包含的自动化项目涵盖了大纲所有项目的70%以上。检测系统连接20余台主要检测设备及附属设备，通过RS232、GPIB、RJ45等接口与设备进行通信，实施控制并获取数据。通过设备自动控制、数据自动采集、结果自动处理、结论自动判断，使得检测效能大幅提升，准确度、温度影响等单一项目的检测效率提升超过80%，型评整体综合效率提升50%以上；数据差错率显著降低，实现了数据记录和读取环节的零差错。通过运用自动化检测技术，为检测行业节约人力成本插上“腾飞的翅膀”。目前，该系统不仅能用于电能表型式评价试验，也可全面应用于电能表监督检查试验和委托试验。至今共完成试验几千批次，单一批次自动采集的数据达到1449个，自动计算及处理的数据达到1233个，数据差错率显著降低，检测效率大幅提升。
二、助力电能检测领域IEC国际标准制定
国网浙江省电力公司申请的国际电工委员会标准IEC 62057-3《电能表自动化试验系统》是我国在电能检测领域主导的首个IEC国际标准，该项目将引领浙江的高质量制造以国际标准的形式走向世界。但在项目研发过程中发现，电能表自动化试验系统长期在线运行工作的电磁环境十分复杂，对测量设备的电磁兼容性和可靠性提出了超越常规的苛刻要求。省计量院第一时间成立专家小组，和省电力公司进行技术对接、指导，分析电能表自动化试验系统的构成和运行原理，对于当时产品标准中没有电磁兼容试验要求的设备进行试验；随后，分析参考类似电子产品的试验要求，并结合我国民用电网的实际情况，明确了静电放电抗扰度、射频电磁场辐射抗扰度等具体的电磁兼容试验项目。双方经过对试验样品、试验项目以及试验的具体要求等的深入沟通探讨后，最终确定了标准验证方案。在长达近半年的时间里，院技术专家不辞辛苦终于完成了标准验证的试验工作，并根据各个样品的试验结果，对标准中试验等级的制定提供了建设性意见。
“雄关漫步真如铁，而今迈步从头越”，省计量院从早年开始自主研发电能表型式评价试验自动检测管理系统，到现在助力制定我国电能检测领域的首个IEC国际标准，坚持用智能自动化检测，为计量腾飞插上翅膀。
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