海外市场或受影响
目前，业内人士担忧的是国内大型电机的发展将对中国电机行业的出口产生影响。
据了解，中国是世界上电机出口大国，出口量约占电机总产量的10%左右。2007年，中国电机出口量为2599万kW，占总产量的比重为13.0%;2008年出口量进一步上升至2847万kW，比重上升至13.8%;2009年出口量有较大幅度下降，仅为1861万kW，2010年出口量基本恢复，接近历史高水平，达到2743万kW，比2009年增长接近50%，占总产量的比重为11.4%。
中国通用机械工业协会会长隋永斌告诉本报记者，“中国的电机行业有着广阔的发展前景，现在美国等发达国家从事传统电机生产的企业已越来越少，他们转而从国外进口电机。这给中国带来了巨大的商机，换句话说，中国有可能成为未来世界电机的制造工厂，如何增加国内电机制造企业的竞争力是我们要解决的关键问题。”
而据某业内专家的说法，“现在国外大型电机都朝着轻巧、简约化发展，中国的大型电机出口显然没有优势。”
据了解，2000年以后，世界上着名的电机制造商相继推出了他们的新中、大型高压异步电机系列产品，ABB公司推出了AMA系列，日本TMEIC公司推出了TM21系列，这些系列电机的效率值绝大多数都达不到我国电机的规定效率值，但其共同特点是电机体积与重量较他们的老系列产品有了明显的下降，对比我们国内的相同容量的标准系列产品，其重量要轻30%左右，而对比我国目前许多厂家的电机，重量相差还要大。
“以大容量的高压异步电机单位千瓦耗材7.5千克计算，以我国年产高压异步电机达到5000万千瓦计，如按降低30%电机重量计，则每年国家可节约钢材及铜材共约11.25万吨。电机体积及用料大大超过国外电机这一点严重削弱了我们在电机行业的竞争力。我们耗费大量材料可能确实使我们的中、大型电机的效率比国外电机高出了零点几个百分点，但国外用户会因此提高价格选用我们的电机吗?答案是显而易见的。”上述专业人士对本报记者表示。
对大型电机的发展，有专家建议，大型电机应走系统化节能的路线，即对整个电机系统进行系统优化和改造，比如增加变频器等，其节能效果非常明显;小型电机则是坚定地推行电机的路线，因为小容量电机适当增加材料用量后可以很容易提高电机效率几个百分点。
然而也有专家持不同意见。国家发改委能源研究所能源效率中心副主任熊华文接受本报记者采访时表示，国家应该对电机持“一视同仁”的态度，大型电机确实比普通电机节能，国家出台补贴政策也是为鼓励企业提高科技创新力。至于是否选用大型电机，则应由用户和市场来决定。“现在的当务之急是和中小型电机一样，建立起可行的能效等级制度与标准，目前相关部门已经完成了对生产厂家的调研，标准的制定会是下一步的事情。”
