有设备商观点认为，定制是完全按客户要求制造与产品相对应机械;而合作研发则是需要双方共同组建专门的技术团队，研发过程中融入各自都的制造理念，互动性大于定制，成为相对较高层次的合作形式。另外对于合作过程中研发出的各项，产品类会归客户所有，而设备制造工艺等知识权则会依具体条件进行划分。
2.3忽略下游企业需求致变压器电感企业自建设备研发部门
据了解，富士康作为零部件生产和组装的代工巨头，自从宣布“百万机器人”计划以来，就已专门成立自动化机器人产品处（AR）。主要致力于设计制造与应用机器人生产所必需的控制器、减速器、伺服马达、感应器等关键零组件，开发制造各类型的机器人。同时在山西晋城也打造了机器人生产线，用于全国的富士康工厂推行机器人作业模式。
因现在市场中的自动化设备企业，仍有缺少与客户需求度相贴近的自动化设备，和过高的销售价格以及缺少生产多功能的通用性等因素，有的电子变压器电感器企业已经开始了其针对他们产品本身工艺要求，自行建立了研发设备部门，以用来满足生产需要。
从东莞铭普实业总经理敬良才先生处了解到，铭普组建自动化队伍，从简单的模组化半自动开始，到全自动设计研发，目前已有10人的团队进行此项工作，如果立项较多时候还会发一部分外包，研发出来的设备初步统计为公司节约了400人以上的人力。
更有一些开始做磁性元件的厂家，已经通过自己的设备研发部门，向外销售其自动化产品。据了解，厦门精合电气自动化有限公司前身为专做继电器的企业，经过发展，建立了自己的设备研发中心，并通过与相关企业的联合，共同成立了该针对于磁性元件的自动化设备的公司，并把其研发的设备产品投入进市场，受到不少客户的欢迎。
3.磁性元件企业提疑设备厂家解惑
3.1电子变压器电感器企业对设备方的需求
客户希望设备厂商能改善维修时效性拖延。深圳精业磁性电子有限公司郑总经理表示，国产的设备服务需要配套跟进。国内很多厂家服务质量做得不好，导致企业难以做大做强。突出的表现是时效性太差。如果不能及时安排技术人员到客户那边，这样既没有使客户的设备恢复运转，又耽误了正常的生产。
同时，还提出服务点能更靠近客户所在地一些。部分厂家谈到，希望设备企业除了配备相应的技术维修服务之外，能通过一些热点区域划分，成立相对应的维修中心，或许更能具备市场优势。江苏辰阳电子何新友董事长提到，国内现在做电子变压器、电感器的企业，主要分布在珠三角和长三角这两个区域。要是启用自动化设备，如果产品的线拉得过长，那么在使用和维护过程中或许会带来各种不便。但要是有的设备在长三角附近有维修点，维修中心，那么这个厂家的设备也是会优先考虑的。
对于机械的品质方面也很看重，需要设备性能稳定，适宜连续性长时间运转。作为国内规模生产的电子变压器、电感器、电源适配器制造厂商东莞市大忠电子有限公司机械相关负责人金振光教授则提到，设备需要有良好的稳定性，既然是代替了人工，就希望能具备24小时均可持续运转的特性，只有这样才能发挥自动化设备的优势出来。
企业应多关注客户产品发展趋势，提高设备匹配力度。东莞大忠电子金振光教授说，在铁芯过去有35、41、28系列，通常生的生产，对模具来说多一道工序，对材料来说，浪费率达10%~20%，这些没必要的浪费需要进行一个改革。做好这个系列之后，怎么样通过特殊的铆合工艺，做改进。模具也会根据这个铁芯的数量增加，相应的也要往快速制模的方向发展。由此设备企业还应该看到，积极地去了解磁性元件的生产工艺更新，才能根据其变化，及时改进自动化设备功能，走在产品发展的前端。
此外，只能生产单一化产品的设备卖价过高。有部分变压器电感企业还反映出，一些自动化机械，多为单一化出品，通用性能不高，卖价却不菲。设备资金投入过多，出产的产品难以与其相接应，这样算下来，成本也没怎么减少，更有投入产出不成比例的可能。如果是一些设备，能在功能性方面，尽可能的满足不同批量不同类型的产品生产，而价格也能在适宜的接受范围内，这样就好不过了。
变压器企业对于设备商的需求和所遭遇到的问题，也衍生出越来越多的企业建立拥有自己设备研发团队的做法、意向。用自己的实力和引进的技术团队，来解决技术售后时效低，稳定性缺保障问题，达到降低成本投入，满足自身产品需求的目的。
东莞大忠电子有限公司金振光教授介绍到，大忠前两年就已成立了设备研发中心，团队规模一度达到10余人。大忠的自行研发，在某些技术上也取得了些前瞻性的方向。
辰阳电子董事长何新友先生认为，有了自己的设备技术团队，能在企业内部更好更便捷地处理设备故障等维修问题。博罗达鑫电子有限公司总经理张国康表示赞同自主研发这个做法。因为每个工厂所面对的问题都是具有差异性，企业有了自己的技改小组之后，对于产品的细节或许才能更加完善。
据悉，前身为专做继电器的厦门精合电气自动化有限公司，建立了自己的设备研发中心，把其研发的设备产品投入进市场后，受到不少磁性元件客户的欢迎。
变压器、电感企业认为多数设备方难以满足客户需求，售后服务时效性不佳和不能贴近客户产品工艺要求，缺少综合生产功能性等状况，致使他们成立了自己的研发中心或是技改部门，用以解决设备方无法满足的问题。甚至于把发展计划延伸到专职的设备领域，在自动化设备市场里获取盈利份额。
每一台设备的成功销售，也意味着行业中又多了一份对于自动化设备生产模式的认可。贪图一锤子买卖无法把市场做大，只有尽可能地为客户着想，才能稳抓客源，保障市场占有率。售后服务质量的高低，亦是把控市场的关键因素。
3.2设备企业回应观点
对于以上电子变压器电感器企业普遍比较关注的几个问题，记者也从一些设备厂商中寻求相关的解惑和回应。从自动化设备商的角度为磁性元件企业解疑答惑。
对于客户所提出的服务时效性问题，据某大型外资自动化企业相关人士透露，该司能为客户提供到的故障维修服务，能在接到客户报修的24小时内进行反馈;如果通过电话指导维修的方式仍旧无法解决的，则可在48小时内达到客户所在地，亲临现场进行维修。这类服务根据客户所购买产品型号区分，而拥有时限长短不同的无偿售后服务期。
通过分配维修服务站点，靠近客户所在区域。专业研发生产全自动绕线机的设备制造商，引进日本技术，通过努力改进，自主研发出多轴全自动绕线机的珠海市迪加斯电子有限公司，其业务负责人李裕春表示，迪加斯在华南的珠海、中山和深圳，以及华中的杭州等地均设有服务点，这些机构主要是为区域内的客户提供技术培训和设备修护等服务。通过对客户方的技术员培训，可以及时处理设备故障;要是无法解决，也能通过就近的服务点派出专职维修人员。杭州奥士玛设备数控有限公司销售经理应建光先生也表示，奥士玛的服务体系拥有就近解决的优势，会很据地理和业务分部所涉及的地区，建立服务点，按2~4小时能到达客户所在区域为建立原则。
关于机械运作时长方面，选用原材料制造，确保机械品质，增加设备稳定性能。东莞波泰自动化科技有限公司负责人冯先生在接受采访时说，欧美日设备行业的技术很成熟，配件方面可以说是好的，当然价格也贵。在国内的本土企业，因为价格战，反而越卖越便宜。看似低价，却不利于保障产品的耐用质量。设备企业如果需要保障良好的稳定性，则需要在原材料和设计上都要精益求精。所以，客户在选择自动化设备时，想要能24小时稳定运行的的机械，务必不要只单看价格。各类质量好坏要成重要参考因素。
