富士康的管理人士称，该公司正在自主开发更多机械和自动化系统。鸿海精密发言人胡国辉也说，正在购买行业内好的工业机器人。
胡国辉同时提到，由于大部分消费电子产品的生产周期很短，在生产过程中引入工业机器人，对于提率的意义不大。“一种产品的自动化流程刚刚稳定，就已经到了该产品的生产周期的末端了，而后又将有新的产品出现。现阶段多数领域用机器人还是比人贵。要想形成明显替代关系，近三年不现实，但在十年这样的长周期里确实是个趋势。替代信心来自两方面：一是机器人价格与人力成本“此消彼长”。五年前一台焊接机器人售价50万元，现在降到15万元。与此同时，制造业的工资水平每年以10%—20%的速度递增。二是机器人不会疲劳，也不像人有情绪波动，其生产的产品质量一致性更高。实践数据显示，在电子产业打磨抛光环节引入机器人后，产品优良率从87%提升到93%。
百万机器人计划仍障碍重重
据报道，苹果供应商鸿海精密曾表示计划在其遍布中国各地的工厂安装机械手臂，以提升生产效率和解决工人骚乱问题。然而，未来十年其自动化生产流程努力将面临诸多重大障碍，如高额成本和快速的技术变革。
鸿海中国工厂的工人总数高达150万，近年已经先后遭遇多起备受关注的事故，从被指聘用童工，到一连串的员工跳楼事件，再到9月一家工厂出现大骚乱。在过去十年间，富士康在中国大陆也新建了工厂，时不时就会面临招工困难。
对富士康来说，自动化iPhone、电视、游戏机等电子设备的生产可谓意义非凡，因为它既能提升该公司的生产效率，也能够远离2009年以来已成为其代名词的员工跳楼自杀和工厂冲突问题。不过据鸿海的一些高管称，安装在部分工厂的机械手臂只能够执行重复性的简单任务，如移动一块零部件。很多复杂的工序，如擦亮iPhone的金属外壳，仍需要人工操作。
一名匿名鸿海高管说道，“董事长安装100万机械手臂的目标就像是挂在驴子前面的那根胡萝卜。公司一直在追逐这方面的技术。”
2011年，鸿海董事长郭台铭表示，他希望今年年底前机械手臂安装量达到30万，到2014年达到100万。但在6月鸿海的股东大会上，他推迟了目标的实现时间，称希望未来5到10年推出首批全自动工厂，“未来几年”通过自动化技术淘汰掉单调乏味、千遍一律的任务。
