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新品德仕估气化炉热电偶

价格:面议 型号:

公司:扬州横河仪表电缆有限公司 品牌:

所在地:扬州厂商性质:生产商

公司电话:0571-87209776

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销售(联系我时,请说明是在中国仪表网上看到的,谢谢)

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上市时间:2017-06-07

创新点:本产品经广大用户长期使用,反映良好。


德仕估气化炉热电偶是专门为煤化工行业(甲醇、合成氨、尿素、醋酸、二甲醚、煤转油项目)的气化炉测温场合而设计制造的。

德仕估气化炉热电偶的介绍:

美国GE公司(通用电气)德士古(TEXACO)气化炉可调防振热电偶-也称德士古气化炉炉专用热电偶,是专门为煤化工行业(甲醇、合成氨、尿素、醋酸、二甲醚、煤转油项目)的气化炉测温场合而设计制造的。其突出特征是当电偶气化炉炉壁衬里(耐火砖)厚度发生变化时,热电偶可通过调节自身的伸缩量来达到zui佳的测量位置,并通过球面密封,限位导向管,减振弹簧等结构及合理的耐磨材料,使该产品具有超强的抗振性,安全性高。测量芯体更换方便,是一种能够耐高温,高压,温度压力聚变及抗强冲刷及氧化还原性气体(CO/H2)的专用热电偶,本公司产品为新型结合了美国德士古与航天炉技术而设计。

德仕估气化炉热电偶的概述
 
德仕估气化炉炉内温度是气化炉运行zui重要的参数之一,它反映了料浆在气化炉内化学反应的状况。当炉内温度较高,高于用于气化的原料的灰熔点50~80℃时,碳转化率高,渣的流动性好,气化炉运行顺利,但粗合成气中的CO2含量增加,有效成分降低,加快耐火砖融蚀,降低了气化炉的安全性。当炉内温度较低,接近用于气化原料的灰熔点时,碳转化率低,渣的流动性变差,排渣可能受阻,气化炉运行会出现问题,此时粗合成气中的CO2含量降低,有效成分相对增加,而耐火砖融蚀速度降低,气化炉的安全性好。总之,气化炉内温度的高低影响以下因素:
①气化炉的碳转化率,决定合成气气体成分的组成;
②气化炉运行工况;
③气化炉寿命;
④气化炉安全。
因此,应尽一切可能测量炉内温度,炉内温度测量分直接测量和间接测量两种,直接测量又有升温阶段测量和运行阶段温度测量。应尽量采用直接测量气化炉内温度,尤其新装置、新原料、开车阶段必须直接测量炉内温度。用于指导气化炉工艺操作。

(2)德仕估气化炉热电偶
 
1)升温热电偶
在气化炉开车阶段,使用升温(预热)热电偶,检测气化炉升温曲线,并保
证在投入料浆时炉内温度达1100℃。升温热电偶可采用S分度(Pt-Pt-10Rh,即铂-铂10%铑)或R分度(Pt-Pt-13Rh,即铂-铂13%铑)热电偶,而R分度热电偶更合适一些,它的热电势更高,也可采用K分度热电偶。炉内温度升温预热仪表量程为0~1315℃。
 
2)正常操作热电偶

正常操作时直接测量炉内温度目前用B分度热电偶,即双铂铑热电偶,用铂-30%铑和铂-6%铑两种合金丝做成热电偶元件,它的长期工作温度为1500℃,短期使用可达1700℃,在600℃~1500℃时,测温热电偶元件精度为±0.5%或±4℃,但它在600℃以下时,几乎没有热电势。
多元料浆气化工艺包对炉内温度测量仪表要求为:

①在气化炉高温区上下两个平面360°内均匀分布两两相对的4个测温点。初次开车阶段安装4支热电偶,以便监测工艺烧嘴燃烧火焰的长度,找出高温区,以及判断火焰是否在正中,检验工艺烧嘴工作情况。气化炉正常运行时,应有两支至少有一支热电偶正常工作。
②炉内热电偶采用双套管组合式结构,前端推荐用高温耐磨陶瓷外套管,内套管为刚玉套管。
③热电偶安装时缩回炉子向火面耐火砖约15mm,以降低熔融原料渣对热电偶的冲刷,延长热电偶的使用寿命。

(3)德仕估气化炉热电偶的结构
气化炉内温度较高,正常生产在1380℃。气化炉是压力容器,工作压力为6.5MPa。气化炉耐火砖在运行过程中不断减薄,热电偶的插入长度也不是一个固定值,需在现场测量温度计测量口处耐火砖的厚度,决定插入长度,所以,气化炉测温热电偶是一个组合式结构。其结构应能满足以下要求:
1)承受气化炉压力和高温;
2)便于与气化炉承压炉体连接和安装;
3)便于拆卸;
4)套管烧穿后,能够保持密封,不使气化炉高温气体由热电偶处泄漏。
为满足气化炉内高温测量要求,一般采用双套管结构,外套管为高温耐磨陶瓷管,内套管用刚玉套管。为满足气化炉工作压力的要求,便于安装和拆卸热电偶,气化炉体上设有法兰接管,热电偶本身也设计成与气化炉工作压力等级一致的法兰接管。为了制造成承压测量元件,非金属材料的陶瓷或刚玉套管只能组合固定在金属法兰套管上。

安装新的德仕估气化炉热电偶时,将组装好的热电偶放在专用的支架上,支架放在带轮的小车上,使热电偶刚好对准气化炉热电偶设备接管正中。向炉内缓慢推进热电偶,约每5分钟10mm,使热电偶避免遭受热冲击。

德仕估气化炉热电偶的主要结构特点:

1.测温芯体的长度可在+0 -150mm范围内调节,以实现前端始终在zui佳位置。
2.热电偶可随炉墙的变化而随动,避免弯曲应力何扭曲变形,保持中心位置。
3.阻漏装置可阻止进入内保护管的高压腐蚀介质进一步泄露,保证安全生产。
4.变径双法组合的形式,更换拆卸轻便快捷。
5.采用气孔率几乎为零的无压烧结亚微米金属陶瓷材质与纳米陶瓷(偶芯部分)复合保护管,高强度,高硬度,热导性好,耐磨损,耐腐蚀,抗氧化,可承受1750摄氏度、85Kg压力的工况


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