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| 产地 | 国产 | 加工定制 | 是 |
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酒精液位计-艾博格自动化科技淮安有限公司
致力于为客户提供满意的过程解决方案，选型，报价，订购，安装调试等服务
概括
酒精液位计适用于高温高压液体容器的液位、界位的测量和控制。清晰的指示出液位的高度,显示直观醒目,指示器与贮罐*隔离,使用安全、设计合理、结构简单、安装方便可靠、性能稳定、使用寿命长、维修费用低、便于安装维护等优点。
酒精液位计用户可根据工程需要，配合远传变送器使用，可实现就地数字显示，以及输出4~20mA的标准远传电信号，以配合记录仪表，或工业过程控制的需要。也可以配合磁性控制开关或接近开关等使用，对液位监控报警或对进液出液设备进行控制。
酒精液位计选用优质不锈钢及进口电子元件制造，显示部位采用高亮度LED双色发光管，组成柱状显示屏，通过LED光柱的红绿变化来检测所测液位的高低；显示亮度高，可视距离远，标尺清晰，显示角度大，产品更具系列化，智能化。
酒精液位计全过程测量防雨防雷，防腐防爆，可耐高温、高压，高密封、防泄露、无盲区，显示醒目，读数直观，且测量范围磊，适用于各种塔、罐、槽球形容器及锅炉等设备的介质液位测量。
酒精液位计选配限位开关，可实现液位上、下限报警和控制；选 配液位变送器，可将液位信号转换成4～20mADC模拟未准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制，亦与计算机系统直接通讯。本系列产品广泛用于电力、冶金、石油、化工、环保、船舶、建筑等各行业生产过程 中，各种塔、罐和锅炉设备的液位测量与控制。
酒精液位计结构特点
1、基本型
液位计根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上下移动，浮子内的*磁钢通过磁耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180°。液位上升时，翻柱由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位的指示。
2、上下限开关输出
利用磁性浮子随液位的移动，使安装在液位计立管设定位置的报警开关动作，实现ON-OFF控制或报警。
3、电远传
在磁浮子液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成，它通过磁浮子上下移动，经磁耦合作用使导管内测量测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成4～20mA的标准电流信号输出，以便与数字显示仪表或计算机连接，实现远传显示。
酒精液位计系统构成及接线
1、上下开关输出
由具有保持作用的干簧开关和转换器组成，干簧开关和转换器分别安装于现场和控制室，有转换器提供三对触点开关（AC220V 5A）。
2、电远传
由测量单元和变送单元两部分组成
3、本安防爆型
a带本安防爆上、下限开关输出型：
防爆开关由干簧开关和带继电器触电的安全栅组成，可向用户直接提供一对常开或常闭触点，用户如需更多触点可自行设计继电器电路，也可采用我厂转换器扩展成三对继电器输出。
b带本安防爆远传型：
防爆标志为iaⅡCT4，适合适用于Ⅱ类电气设备（工厂用）、C级气体、表面温度组别T4（135℃）。
c使用注意事项：
1变送器外壳设有接地，用户使用时必须可靠接地。
2上下限开关输出型与LB889齐纳安全栅配套使用远传与LB802齐纳安全栅配套使用。
3安全栅的使用应遵守有关使用说明。
4变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆，芯线截面积＞0.5m㎡,电缆允许分布电容为0.08Uf,允许分布电感为2mH,电缆屏蔽线一端与安全栅汇流条相接。
5产品安装布线和使用维护应严格遵守爆炸危险场所电气安全规程。 
酒精液位计优点：
1、测量通道是段光滑直管，不会阻塞，适用于测量含固体颗粒的液固二相流体，如纸浆、泥浆、污水等。
2、不产生流量检测所造成的压力损失，节能效果好；
3、所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响；
4、流量范围大，口径范围宽；
5、可应用腐蚀性流体。
酒精液位计缺点：
1、不能测量电导率很低的液体，如石油制品；
2、不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体；
3、不能用于较高温度。
酒精液位计功能特点：
1、酒精液位计适合于压力容器的液位与界位测量，可集现场指示、远传输出和控制报警于一体。
2、指示新颖，读数直观、醒目。可根据用户方便改变观察角度。
3、测量范围大，不受储罐高度限制。
4、指示机构与被测介质*隔离，因而密封好，可靠性高，使用安全。
5、耐高温，可采用*陶瓷翻柱。
6、结构简单，安装方便，维护费低。
表一
型号 | 基型 | 保温型 | 插入型 | 耐腐型 | 防霜型 | 保温耐腐型 | 插入耐腐型 |
代号 | 0 | W | D | J | S | Z | Y |
表二
报警控制 | 无报警 | 带上限（a） | 带下限（b） | 带上下限 |
代号 | 0 | 1（防爆c） | 2（防爆d） | 3（防爆e） |
表三
材质 | 不锈钢 | 防锈铝 | 钛 | PVC塑料 | 氟塑包裹 |
代号 | P | L | T | S | F |
表四
材质 | 不锈钢 | 防锈铝 | 钛 | PVC塑料 | 内衬四氟 | 内衬丙烯 | 内衬乙烯 |
代号 | p | L | T | S | PF | PP | PE |
表五
公称压力 | MPa | Kgf/cm2 | |||||||||
0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 220 | 320 | ||
代号 | 不锈钢 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
碳钢 | a | b | c | d | e | f | g | h | i | j | |
法兰标准 | HG20593-97 DN20（RF） | HG20595-97 (RF) DN20 | Dg15 | Dg15 | |||||||
表六
介质温度 | -40~0℃ | ≤80℃ | ≤100℃ | ≤150℃ | ≤300℃ | ≤3500℃ | ≤480℃ |
代号 | A | B | C | D | E | F | G |
表七
使用压力（实际） | MPa | Kgf/cm2 | ||||||||
0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 220 | 320 | |
代号 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | |
J
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酒精液位计基本差数：
测量范围LD：200～15000mm
L1：与介质的比重及浮子的材质有关，详见下表
介质比重 | L1（mm） | |
防锈铝浮子（LF2） 及LF2氟塑包裹的浮子 | 不锈钢浮子 （1Cr18ni9Ti） | |
0.45 | 463 | |
0.55 | 286 | |
0.65 | 210 | |
0.75 | 166 | |
0.85 | 140 | 340 |
0.95 | 120 | 260 |
≤1.0 | 113 | 220 |
D：￠52～￠83：￠115～￠200（视压力而定）
测量精度：±10mm 介质温度：≤80℃，也可制作成≤480℃
介质比重：≥0.4 介质粘度：≤0.02Pa·S
连接法兰：
DN20 | PN（MPa） | |
0.6～2.5 | 4.0～16.0 | |
标准号 | HG20593-97 | HG20595-97 |
Dg15 | Pg（Kgf/cm2） | |
220 | 320 | |
标准号 | H12-0-2 | H12-0-3
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酒精液位计技术参数
A.基本型
| 测量范围：300～15000mm | 测量精度：±5.0mm，±10mm |
工作温度：-40～250℃ (ABS PP-R,PVC:-40～80℃) 特殊型可达450℃ | 工作压力：≤2．5MPa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0．6MPa |
介质粘度：≤1st(10-4m2/s) | 介质密度：≥450kg/m3 |
| 介质密度差：≥ 150kg/m3 | 排污接口：ZG1/2“（内） |
环境振动：频率≤25Hz，振幅≤0．5mm | 跟随速度：≤0.08m/s |
接液材质： 不锈钢（1Cr18Ni9Ti，316，316L） PVC塑料(聚氯乙烯)，PP-R，ABS 不锈钢衬聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti衬PTFE,） | 连接过程： 侧装式 HG20592-97DN25 PN4.0（或用户） 顶装式 HG20592-97DN100 PN1.6（或用户） |
B. 远传装置
| 输出信号：4～20mA | 负载阻抗：350Ω（24VDC时） |
| 供电电源：18～30VDC（额定24VDC） | 环境温度：-40～80℃ |
| 相对湿度：≤90%RH | 功 耗：0.5W |
| 本安型：ibIICT4 | 隔爆型：dIIBT4 |
酒精液位计主要结构：
⑴（普通型），它是由本体、浮子、面板框等部件组成。液位计与容器上下法兰连接，连接时中间加阀门，安装在一侧。它适用于在不需要保温或冷却，且介质对奥氏体不锈钢*的场合。
⑵（保温型），它的结构在（1）型的基础上增设保温隔套管、保温连接管、上下保温连接管与设备保温系统相连接，通过开启阀门的大小即可达到所需要的温度。
⑶（侧顶型），它是由磁性浮球、浮标、侧装本体组件、面板框等部件组成，显示位置为侧面顶部，适于高温、高粘稠介质或侧开孔容器。
⑷（顶装型），它是有面板框、顶装本体组件、导向管、浮球等部件组成，显示位置为顶部，适用于埋地式或顶部开孔贮槽、介质窜动不大的场合。
⑸（抽真空型），它的结构在⑴型的基础上增设真空管，使液位计本体与外界隔离，适用于保温、加热、隔热、降温等场合。
⑹（衬四氟型），它的结构是在⑴型的基础上内衬聚四氟乙烯，适用于常温、常压耐腐蚀性场合。
适用对象：
酒精液位计能广泛用于石油、化工、油田、医药、食品、酒业等行业中各类贮液罐、贮槽、贮液池、反应罐、发酵罐内液体、油田、液化气、液氢、强酸碱液、弱酸碱液、发电厂锅炉汽包、高低加、除氧器、疏水箱、回水箱高低压加热器、凝结器、蒸发患有主其他压力容器内与1Cr8NitTi，304+PTEE(聚四氟乙烯)、316L、PVC、PP相容液体介质的液位、液面及两种不同介质界面测量与显示。有多种安装形式供您选择，以适应不同场合、环境的要求。
酒精液位计注意要点：
1、量程范围（mm）：300～19000；
2、介质密度（g/cm3）：0.5～2；
3、介质粘度： ≤0.02Pa.S；
4、工作温度℃：-40～350；
5、压力等级（MPa）：≤32；
6、测量精度（mm）：≤±10；
7、安装方式：侧装式、顶装式、底装式；
8、防护等级：IP65；
9、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT3（隔爆型）；
10、传输方式：4～20mA 或开关量；
11、接口法兰：PN4.5 DN25 HG20593（侧装式PN1.0 DN100 HG20593（顶装式、底装式），可以根据用户的需要特殊定制。
酒精液位计选型
1.所测介质的名称、温度、压力、密度。2.连接法兰标准及中心距3.其他特殊要求请注明。
选型标记
结构特点 | 接液材质 | 温度（℃） | 压力（MPa） | 密度（g/cm3） | 外型 |
普 通 型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.85 | 图1 |
中高压型 | 304 | 120 | 4.0~32 | ≥0.85 | 图2 |
高 温 型 | 304 | 450 | 2.5 | ≥0.85 | 图2 |
耐 腐 型 | RPP | 100 | 1.6 | ≥0.95 | 图3 |
强耐腐型 | 304衬PTFE | 120 | 2.5 | ≥0.95 | 图4 |
夹套保温型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.85 | 图5 |
低温防霜型 | 304 | -80 | 2.5 | ≥0.85 | 图1 |
轻比重型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.45 | 图1 |
选型表
UHZ— | 酒精液位计 | |||||||||||
1 | 磁翻板指示 | 系 列 型 号 | ||||||||||
2 | 磁翻板指示 常开或常闭信号输出 | |||||||||||
3 | 磁翻板指示 Pt100 4-20MA远传信号输出 | |||||||||||
O | 基本型 | |||||||||||
D | 顶装型 | |||||||||||
H | 高温高压型 | |||||||||||
W | 保温型（夹套型） S防霜型 R电伴热型 | |||||||||||
F | 耐腐型 | |||||||||||
B | 防爆型(Bd为隔爆型、Bi为本安型) | |||||||||||
0 | 无报警 | |||||||||||
1 | 带1-2只报警点 | |||||||||||
2 | 带2-4只报警点 | |||||||||||
P | 不锈钢 | 浮 子 型 号 | ||||||||||
L | 防腐铝 | |||||||||||
T | 钛 | |||||||||||
S | PVC | |||||||||||
F | 四氟包裹 | |||||||||||
P | 不锈钢 | 主 体 材 料 | ||||||||||
L | 防腐铝 | |||||||||||
T | 钛 | |||||||||||
S | PVC | |||||||||||
F | 衬里四氟 | |||||||||||
1 | -40-0℃ | 温 度 | ||||||||||
2 | ≤100℃ | |||||||||||
3 | ≤200℃ | |||||||||||
4 | ≤400℃ | |||||||||||
3 | 2.5-6.4 Mpa | |||||||||||
4 | 10-25Mpa | |||||||||||
J | 32 Mpa | |||||||||||
□ | 介质比重(g/㎡） | |||||||||||
□ | 测量长度 | |||||||||||
□ | 供电DC24 | |||||||||||
酒精液位计注意事项：
1、本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；
2、如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；
3、安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6、打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。
7、调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；
8、应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9、对超过一定长度(普通型＞3米、防腐型＞2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10、磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11、当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条：
a、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；
b、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
c、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；
e、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
酒精液位计安装、调整和使用
1、用户产品到货后应首先检查产品的包装质量，包装箱应按好无损，标志清晰，对包装已有明显损坏的应及时查清问题和责任，如无包装质量问题，可开箱取出产品。
2、必要时可对仪表进行简单的检验
拆下浮子室法兰将浮子按箭头向上的方向装入浮子室，重新装上浮子室法兰，注意装好密封垫并均匀紧固，将下连接法兰堵死，由上法兰口缓缓注入水，指示器应有液位指示且动作灵敏无跳动，仪表即正常，如指示器未能跟踪指示可用备用工具磁钢把显示翻柱吸起使之与浮子室内的磁浮子耦合或用磁钢自上至下，自下*吸引翻柱使其指示正确。
3、液位计应按要求垂直安装在工艺操作员便于观察与操作的场合，法兰的结合面应加密封垫，检查各紧固件及密封面并加以紧固。
4、液位计安装在压力容器上，应和容器一起按有关规程进行压力试验或者经受1.25倍工作压力的水压试验及1.05倍工作压力的气密性试验，确认无渗漏后方可投入使用。
5、液位计出厂前根据用户定货要求的工作压力，介质密度配好浮子并经校准、仪表使用时一般不需调试，实际使用时如发现有少量偏差或要求精确校准可微调显示器位置予以解决。
6、报警点的调整方法：将报警开关置于所需报警点处，将磁钢在报警点上、下移动，用万用表检查报警点是否动作，如位置有误差，将报警开关作相应的上、下移动，直至准确为止。
7、变送器的调试方法：将磁钢置于传感器的零位处，下端的干簧管吸合，阻值大，调整“零点”电位器，使输出为4mA，在将磁钢置于传感器的量程高位处，调整“量程”电位器，使输出为20 mA。
8、在拆卸防爆型的变送器或报警开关时，应先切断电源。
安装形式的选型（表1）
UHZ | 25 | 侧侧安装式 | 测量型式 | ||
26 | 底部安装式 | ||||
27 | 顶部安装式 | ||||
28 | 侧顶安装式 | ||||
29 | 侧底安装式 | ||||
1 | 双面板式 | 显示方式 | |||
2 | 单面板式 | ||||
3 | 单带夜光型 | ||||
4 | LED显示型 | ||||
远传变送器的选型（表2）
LB | 普通型捆绑式远传（4-20Ma） | 远传变送器 | ||
GLB | 高温型捆绑式远传（4-20Ma） | |||
O | 普通型 | 防爆形式 | ||
G | 隔爆型 | |||
Z | 本安型 | |||
F | 配安全栅 | |||
XM6 | 配远传数显表（详见XM6选型） | 远传显示 | ||
报警开关的选型（表3）
BJ-5 | 普通型（不带保持） | 报警开关 | ||
BJB-25 | 带保持记忆型 | |||
GBJB-25 | 高温带保持记忆型 | |||
O | 无 | 报警形式 | ||
S | 上报警 | |||
X | 下报警 | |||
K | 上、下报警 | |||
O | 普通型 | 防爆形式 | ||
G | 隔爆型 | |||
Z | 本安型 | |||
F | 配安全栅 | |||
材质的选型（表4）
A | 1Cr18Ni9Ti（321） | |
B | OCr18Ni9（304） | |
C | 316、316L | |
D | RPP | |
E | 钛合金 | |
F | 304内衬PTFE |
温度、压力、密度的选型（表5）
10 | ≤1.0MPa | 工作压力 | ||
16 | ≤1.6MPa | |||
25 | ≤2.5MPa | |||
40 | ≤4.0MPa | |||
64 | ≤6.4MPa | |||
100 | ≤10.0MPa | |||
口 | ≤其它压力 | |||
A | ≤60℃ | 工作温度 | ||
B | ≤100℃ | |||
C | ≤120℃ | |||
D | ≤180℃ | |||
E | ≤250℃ | |||
F | ≤350℃ | |||
G | ≤450℃ | |||
口 | ≤其它温度 | |||
口 | 介质密度 | |||
测量范围安装方式的选型（表6）
口口口口 | 测量范围和安装中心距（mm） | 中心距 | |
A | DN20（适用于侧装） | 安装法兰 | |
B | DN25（适用于侧装） | ||
C | DN32（适用于侧装） | ||
D | DN80（适用于顶装） | ||
E | DN100（适用于顶装） | ||
F | DN150（适用于顶装） | ||
口 | 特殊规格 | ||
其它要求的选型（表7）
V | 真空夹套型 | 特殊要求 | |
W | 蒸汽夹套型 | ||
X | 电伴热型 | ||
Z | 用户特殊型 | ||
A | 无排污阀（盲孔法兰） | 排污排 气选型 | |
B | 排污阀 | ||
C | 排气阀 | ||
D | 带排污和排气阀 | ||
E | 客户型 | ||
酒精液位计附加功能选择项：
磁性限位开关：
常开型：高于报警点合并
常闭型：高于报警点断开
开关容量：250VAC1A（阻性）250VAC0.3A（感性）
开关寿命：100000次
液位变送器：
输出电流：4-20mADC
分辨率：±1-±10mm
负载电阻：500Ω（24VDC供电时）
传送距离：＞3000m
工作电源：16-30VDC
智能液位变送器：
输出电流：4-20ADC
分辨率：0.2mm
负载电阻：500Ω（24VDC供电时）
传送距离：＞3000m
工作电源：16-30VDC
□□ | 配套仪表及附件内容 | ||||||||||
O | 盲板法兰，不配排污阀 | ||||||||||
L | 液位计底部配排污阀 | ||||||||||
O | 无液位报警开关 | ||||||||||
H | 高位报警开关AK-3型，有记忆功能，故障不排除，信号不消除 | ||||||||||
L | 低位报警开关AK-4型，有记忆功能，故障不排除，信号不消除 | ||||||||||
B | 高位、低位报警开关全配，有记忆功能AK-3型和AK-4型 | ||||||||||
G | 高位报警开关，区域型报警AK-1型 | 附DF-1型转换言放大器壹台 | |||||||||
D | 低位报警开关，区域型报警AK-1型 | ||||||||||
Q | 高位、低位报警开关全配，区域型报警AK-1型贰台 | ||||||||||
S | 高位和低位一体化型报警开关，区域型报警AK-2型 | ||||||||||
O | 无液位控制开关 | ||||||||||
H | 上限控制开关，单点干簧CK-1型 | ||||||||||
L | 下限控制开关，单点干簧CK-1型 | ||||||||||
B | 上限、下限控制开关全配，单点干簧CK-1型贰付 | ||||||||||
W | 上限、下限控制开关一体化，双点干簧CK-2型 | ||||||||||
T | 上限控制开关，霍尔型传感器CK-3型 | ||||||||||
L | 下限控制开关，霍尔型传感器CK-4型 | ||||||||||
E | 上限、下限控制开关全配，霍尔型传感器CK-3型贰付 | ||||||||||
C | 上限、下限控制开关一体化，霍尔型传感器CK-4型 | ||||||||||
O | 无远传变送器装置 | ||||||||||
R | 配LB型捆绑式变送器，输出二线制4-20mADC | ||||||||||
S | 静压式远传变送器，（URS-100）输出二线制4-20mADC | ||||||||||
O | 普通防水型 | ||||||||||
B | 本质安全型ibⅡCT4，可配齐纳安全栅或IS4041-Ex隔离栅 | ||||||||||
Bd | 隔爆型dⅡCT4 | ||||||||||
O | 不配远传显示仪表 | ||||||||||
A | 数字、光柱显示调节报警仪 XGTH-510（竖式） | ||||||||||
B | 数字、光柱显示调节报警仪 XGTA-810（横式） | ||||||||||
C | 数字显示调节报警仪 XMTA-810（横式） | ||||||||||
E | 双光柱液位显示仪 XGH-202（竖式） | ||||||||||
D | 智能型液位/容量（重量）显示调节仪XMT-620（横式） | ||||||||||
-□□□□ | 测量范围(mm) | ||||||||||
-□□ | 介质密度(g/cm3) | ||||||||||
- | D | 开口常压容器 | |||||||||
□ | 工作压力(MPa)
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