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产地 | 国产 | 加工定制 | 是 |
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磁翻柱液位计-艾博格自动化科技淮安有限公司
致力于为客户提供满意的过程解决方案,选型,报价,订购,安装调试等服务
概括
磁翻柱液位计的本体、浮标、翻板箱等部件组成,其工作原理是根据阿基米德定律,利用磁性浮标驱动双色薄片来显示液面的位置,采用双色(黑色呈气相,红色呈液相)翻片显示。当液面上升时,液相翻板翻成红色,液面下降时,气相翻板翻成黑色,从而醒目指示容器内的液位变化,指示连续直观醒目、无盲区,在任何情况下都不会出现假液位。而且结构简单,安装维修方便,量程大,设计压力高使用寿命长,使用范围广。
磁翻柱液位计是以磁浮子为测量元件,磁钢驱动翻柱显示,无需能源。适用于低温到高温、真空到高压等各种环境。是石油、化工等工业部门的理想液位测量产品。配置上、下限开关输出,可实 现远距离报警、限位控制。配置变送器,可实现液位的远 距离指示、检测与控制。
磁翻柱液位计特点
适合于压力容器的液位与界位测量,可集现场指示、远传输出和控制报警于一身。
指示新颖,读数直观、醒目。可根据用户方便改变观察角度。
测量范围大,不受储罐高度限制。
指示机构与被测介质*隔离,因而密封好,可靠性高,使用安全。
耐高温,可采用*陶瓷翻柱
结构简单,安装方便,维护费低。
A.基 本 型:
测量范围:300~15000mm 测量精度:±5.0mm,±10mm
工作温度: -40~250℃ (ABS PP-R,PVC:-40~80℃) 特殊型可达450℃
工作压力 :≤2.5MPa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0.6MPa
介质粘度 :≤1st(10-4m2/s) 介质密度:≥450kg/m3
介质密度差:≥ 150kg/m3 排污接口:ZG1/2“(内)
环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm 跟随速度:≤0.08m/s
接液材质:不锈钢(1Cr18Ni9Ti,316,316L)
不锈钢衬聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti衬PTFE,)
PVC塑料(聚氯乙烯),PP-R,ABS
连接过程 :侧 装 式 HG20592-97 DN25 PN4.0(或用户)
顶 装 式 HG20592-97 DN100 PN1.6(或用户)
夹套法兰 HG20592-97 DN15 PN1.6(或用户)
B. 远传装置:
输出信号:4~20mA 负载阻抗:350Ω(24VDC时)
供电电源:18~30VDC(额定24VDC) 环境温度:-40~80℃
相对湿度:≤90%RH 功 耗:0.5W
本 安 型:ibIICT4 隔 爆 型:dIIBT4
C. 控制报警开关
输出型式:常开常闭开关信号 报警精度:+10mm
环境温度:-40~80℃ 工作寿命:≥105次
出线接口:M201.5或内螺纹3/4″
材质的选型(表4)
A | 1Cr18Ni9Ti(321) | |
B | OCr18Ni9(304) | |
C | 316、316L | |
D | RPP | |
E | 钛合金 | |
F | 304内衬PTFE |
温度、压力、密度的选型(表5)
10 | ≤1.0MPa | 工作压力 | ||
16 | ≤1.6MPa | |||
25 | ≤2.5MPa | |||
40 | ≤4.0MPa | |||
64 | ≤6.4MPa | |||
100 | ≤10.0MPa | |||
口 | ≤其它压力 | |||
A | ≤60℃ | 工作温度 | ||
B | ≤100℃ | |||
C | ≤120℃ | |||
D | ≤180℃ | |||
E | ≤250℃ | |||
F | ≤350℃ | |||
G | ≤450℃ | |||
口 | ≤其它温度 | |||
口 | 介质密度
|
磁翻柱液位计适用行业:
普通型:适用于低、中压,无特征防腐要求场合
真空型:适用于超低温、超高温、低、中、高压,无特殊防腐要求场合
防霜型:适用于低温,低、中、高压,无特殊防腐要求场合
地下型:适用于埋地式或顶部开孔贮槽、介质粘性不太大的场合
夹套型:适用于需保温或冷却,低、中、高压,无特殊防腐要求的场合
衬里型:四氟或其它衬里,无盲区,适用于特殊防腐要求的低、中压场合
防腐型:纯PP、PTFE、PVC304内衬PTFE材质,适用于常温、常压耐腐蚀场合
磁翻柱液位计基本参数
介质比重 | L1(mm) | |
防锈铝浮子(LF2) 及LF2氟塑包裹的浮子 | 不锈钢浮子 (1Cr18ni9Ti) | |
0.45 | 463 | |
0.55 | 286 | |
0.65 | 210 | |
0.75 | 166 | |
0.85 | 140 | 340 |
0.95 | 120 | 260 |
≤1.0 | 113 | 220 |
D:¢52~¢83:¢115~¢200(视压力而定)
测量精度:±10mm 介质温度:≤80℃,也可制作成 ≤480℃
介质比重:≥0.4 介质粘度:≤0.02Pa· S
连接法兰:
DN20 | PN(MPa) | |
0.6~2.5 | 4.0~16.0 | |
标准号 | HG20593-97 | HG20595-97 |
Dg15 | Pg(Kgf/cm2) | |
220 | 320 | |
标准号 | H12-0-2 | H12-0-3 |
注:HG20595-97我厂液位计选用FM面 当液位计安装受环境影响。 空间位置L1<300,订货时应明显提出。
磁翻柱液位计主要结构:
⑴(普通型),它是由本体、浮子、面板框等部件组成。液位计与容器上下法兰连接,连接时中间加阀门,安装在一侧。它适用于在不需要保温或冷却,且介质对奥氏体不锈钢*的场合。
⑵(保温型),它的结构在(1)型的基础上增设保温隔套管、保温连接管、上下保温连接管与设备保温系统相连接,通过开启阀门的大小即可达到所需要的温度。
⑶(侧顶型),它是由磁性浮球、浮标、侧装本体组件、面板框等部件组成,显示位置为侧面顶部,适于高温、高粘稠介质或侧开孔容器。
⑷(顶装型),它是有面板框、顶装本体组件、导向管、浮球等部件组成,显示位置为顶部,适用于埋地式或顶部开孔贮槽、介质窜动不大的场合。
⑸(抽真空型),它的结构在⑴型的基础上增设真空管,使液位计本体与外界隔离,适用于保温、加热、隔热、降温等场合。
⑹(衬四氟型),它的结构是在⑴型的基础上内衬聚四氟乙烯,适用于常温、常压耐腐蚀性场合。
工作原理
磁翻柱液位计由本体(由上、下导管组成)、翻板箱(由红、白双色磁性小翻板组成)、浮子(由磁体、顶杆、浮筒组成)以及液位变送器等组成,其结构如图所示。工作原理为:容器内的浮筒(按不同介质和压力针对研制),在下导管中随液面高度的变化而上下浮动并通过顶杆使磁体在上导管内上下移动,促使本体外的翻板翻动并用红、白颜色来指示液面高度,同时液位变送器将液位信号传送至控制中心进行液位指示和控制,也可通过计算机进行集中监控。
磁翻柱液位计适用范围
随着市场需求的变化公司产品也在不断地实现质量技术的升级和生产工艺的改进、拓宽本液位计的应用领域及适用范围。另外,本液位计输出信号多样,实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。
本液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制。可以广泛运用于石油加工、市政、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。
磁翻柱液位计附加功能选择项:
磁性限位开关:
常开型:高于报警点合并
常闭型:高于报警点断开
开关容量:250VAC1A(阻性)250VAC0.3A(感性)
开关寿命:100000次
液位变送器:
输出电流:4-20mADC
分辨率:±1-±10mm
负载电阻:500Ω(24VDC供电时)
传送距离:>3000m
工作电源:16-30VDC
智能液位变送器:
输出电流:4-20ADC
分辨率:0.2mm
负载电阻:500Ω(24VDC供电时)
传送距离:>3000m
工作电源:16-30VDC
夹套形式:
蒸汽夹套和水循环夹套,是在液位计主导管处增加一层筒体,供蒸汽,循环水或导热油流通。
真空夹套,是在液位计主导管外增加一层真空筒体,以使被测量介质与外界隔热。
双层夹套,一般是指在蒸汽伴热夹大套外再做一层真空夹套。
电伴热系统,是在液位计主导管外缠绕电伴热带,从而给介质加热。
磁翻柱液位计使用:
⑴液位计投入运行时,应先打开上阀门,然后慢慢地打开下阀门,避免容器内的受压介质急速流入管体,使浮子急速上升,造成翻柱跟踪指示失灵或浮子受冲击而损坏。
⑵液位计在出厂前各部件按标准均已分别经过内压和外压试验,安装后不必再试压,当容器和液位计连通后做内压试验时应将浮子取出,投入运行时再放入。
⑶在使用过程中,由于液位突变或其它原因造成个别翻柱不能翻转可以用校正磁钢(附件)或浮子校正。
磁翻柱液位计维修与保养:
⑴产品使用一段时间后,如介质有沉淀物时,应经常排污,清洗时关掉上下阀门并放空介质,排出液体,拆下下法兰取出浮子,然后进行清洗。
⑵产品在使用过程中如发现浮子及面板框损坏,我厂备有产品档案,以便及时提供部件更换。
●磁翻柱液位计维护和保养
●对于正确安装与良好环境中的仪表,除了日常表面维护外,平时无需特殊维护保养。对于被测介质中含有杂质或粘滞物的建议安装过滤装置,或经常对浮子进行清洁处理,防止浮子卡死。拆装浮子时,要特别注意浮子的方向,如果装反,则仪表将不能正常工作。
●显示器的表面应定期进行清洁处理,以防止表面积累过量的污物或粉尘影响仪表正常显示。
●经*使用的仪表在大修时应及时更换易损件。
●用户应根据介质的温度、流量和腐蚀性等因素经常检查仪表的腐蚀情况,定期更换易损件。
●装有过滤装置的仪表,应根据容器内介质的清洁程度,自行安排过滤装置的清洁周期。
●防爆型仪表,还应定爆期检测其防性能。
●部分易损件
序号 | 名称 | 规格 | 材料 | 数量 | 建议更换期 |
1 | 密封垫 | Φ72.5、δ=1.5 | 耐油橡胶石棉 | 1 | 1~2年 |
2 | 密封垫 | Φ22 、δ=1.5 | 紫铜 | 1 | 1~2年 |
3 | 密封垫 | Φ115、δ=2 | 耐油橡胶 | 1 | 1~2年 |
4 | 密封垫 | Φ115、δ=2 | 氟橡胶 | 2 | 0.5~1年 |
5 | 密封垫 | Φ8.6×43 | ABS | 1 | 3~5年 |
6 | 指示器 | Φ8.6×43 | ABS或聚碳酸酯 | 108/m | 3~5年 |
●常见故障的排除方法
序号 | 故障特征 | 产生的原因 | 排除方法 |
1 | 液位升降、仪表无指示 | 1、浮子漏、损坏 | 更换损坏部件 |
2、浮子失磁 | |||
3、浮子室内有异物,浮子卡死或不能下降 | 进行清理处理 | ||
2 | 翻柱指示不正常 | 部分翻柱失磁 | 更换 |
3 | 仪表发生渗漏 | 1、密封处未密封好 | 压紧密封面 |
2、密封件损坏 | 更换密封垫 | ||
3、焊缝开裂 | 补焊或送制造厂检修 |
磁翻柱液位计安装要求:
⑴液位计必须垂直安装,偏差≤3mm。
⑵液位计测量范围超过4.5米时,在上下法兰中间应增设中间支撑。
⑶筒体保持100mm距离内不能有吸磁性材料。
⑷浮子装入筒体时,切勿将浮标上下颠倒(磁性端在上)。
⑸仔细检查各连接处螺栓是否上紧之后仪表即可投入使用。
⑹保温型液位计除按以上要求安装外,还必须连接冷却或加热系统。
⑺地下型液位计先把导管安装在地下容器内,再把连接好的浮标、浮球、连杆装入导管,然后安装上半部。
磁翻柱液位计选用须知:
1、 防腐型公称压力≤1.0MPa。
2、 液位计有一定盲区,故在读取液位高度时应加上盲区值补偿(本厂液位计出厂时,标尺刻度零位已迁移 到实际值)。
3、 液位计测量范围不超过5米,否则影响液位计的稳定可靠、牢度等。
4、 安装连接法兰,本液位计出厂的常用突面尺寸参考(HG21592-97)制造。
选型
ABG-UHZ | 厂家编号 | |||||||||||||
代号 | 含义 | T | 高温型 | 基本类型 | ||||||||||
P | 普通型 | Y | 高压型 | |||||||||||
D | 顶装型 | H | 高温高压型 | |||||||||||
F | 防腐型 | B | 防爆型(Bd为隔爆型、Bi为本安型) | |||||||||||
R | 伴热型 | |||||||||||||
代号 | 含义 | 4 | 4.0 | 过程压力 (MPa) | ||||||||||
0 | 常压 | 5 | 6.3 | |||||||||||
1 | 1.0 | 6 | 10.0 | |||||||||||
2 | 1.6 | 7 | 15.0 | |||||||||||
3 | 2.5 | 8 | 其他 | |||||||||||
代号 | 含义 | 4 | 0.75-0.9 | 介质密度 (g∕cm3) | ||||||||||
1 | 0.45-0.51 | 5 | 0.9-1.0 | |||||||||||
2 | 0.51-0.65 | 6 | 1.0-1.8 | |||||||||||
3 | 0.65-0.75 | |||||||||||||
代号 | 含义 | 2 | PVC/ UPVC | 主体材质 | ||||||||||
0 | 304 | 3 | 内衬F4(或PE) | |||||||||||
1 | 316/ 316L | 4 | 其他 | |||||||||||
0 | 翻柱现场显示型 | 显示方式 | ||||||||||||
1 | 变送输出型 | |||||||||||||
2 | 翻柱附带变送输出型 | |||||||||||||
3 | 其他型 | |||||||||||||
0 | 无报警点 | 报警代号 | ||||||||||||
1 | 有一个报警点 | |||||||||||||
2 | 有两个报警点 | |||||||||||||
3 | 其他 | |||||||||||||
X | 其他内容如:量程(L) | 其他选项 | ||||||||||||
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定货须知
l 定货时请注明型号规格、测量范围、安装深度、介质密度、介质温度及工作压力等。
l 用户如使用 JB 及 HG 法兰或或其它规格的法兰时可专门提出 , 我厂专业人员将协助您选型或为您设计制造特殊产品。
l 用户须根据下表自备法兰及密封垫等连接件。用户自备法兰的相关尺寸及密封尺寸见下图及表:
安装型式 | 主体材质 | 公称直径 | 公称压力 DN (mm) | 法兰外径PN(Mpa) | 螺心栓圆孔直 中径K | 螺孔径 L | 螺栓 | 密封面 | 法兰厚度 C | 法兰密封垫 | ||||
数量n | 螺纹Th | d | f | 外径 | 内径 | 厚度 | ||||||||
侧装 | 不锈钢 | 20 | 4.0 | 105 | 75 | 14 | 4 | M12 | 56 | 2 | 16 | 61 | 27 | 2 |
ABS | 20 | 1.0 | 105 | 75 | 14 | 4 | M12 | 56 | 2 | 16 | 61 | 27 | 2 | |
顶装 | 不锈钢 | 200 | 2.5 | 360 | 310 | 26 | 12 | M24 | 274 | 3 | 32 | 284 | 220 | 2 |
ABS | 200 | 0.6 | 320 | 280 | 18 | 8 | M16 | 258 | 3 | 24 | 262 | 220 | 2
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