反应釜损坏时一般维修方法

反应釜损坏时一般维修方法

反应釜是一种综合反应容器，操作时会因为多种原因造成损坏，导致生产被迫停止。今天介绍一下反应釜发生损坏时的一般维修方法。 　　一、故障现象：壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔) 　　故障原因： 　　1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀); 　　2、热应力影响产生裂纹或碱脆; 　　3、磨损变薄或均匀腐蚀。 　　处理方法： 　　1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊; 　　2、焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补; 　　3、超过设计低的允许厚度，需更换本体。 　　二、故障现象：超温超压 　　故障原因： 　　1、仪表失灵，控制不严格; 　　2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应; 　　3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应; 　　4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。 　　处理方法： 　　1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程; 　　2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作; 　　3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率; 　　4、关总汽阀，断汽修理阀门。