数显一体化温度变送器-智能温度变送器 返回列表页

数显一体化温度变送器应用特点

1.二线制输出4-20mA，抗*力强;

2.节省补偿导线及安装温度变送器费用;

3.安全可靠，使用寿命长;

4.冷端温度自动补偿，非线性校正电路。

5.将被测环境温度转换成按线性比例输出的单路标准直流电压或直流电流；
6.低功耗、可靠性高；
7. 优良的抗*力；
8.拔插端子接口、标准导轨安装；
9.体积小

数显一体化温度变送器常见故障

温度变送器技术已经非常成熟了，在各工厂中非常常见，温度变送器经常和一些仪表配套使用，在配套使用过程中经常有一些小的故障。比较常见的故障及解决方法如下。
*，被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化，这种情况大多是温度变送器密封的问题，可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞，这种情况一般需要更换变送器外壳才能解决。
第二，输出信号不稳定，这种原因是温度源本事的原因，温度源本事就是一个不稳定的温度，如果是仪表显示不稳定，那就是仪表的抗*力不强的原因。
第三，变送器输出误差大，这种情况原因就比较多，可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误，也有可以能是变送器出厂的时候没有标定好。

数显一体化温度变送器故障排除

1、因为温度变送器的三阀组漏气或堵塞造成误差出现。

2、温度变送器的零位偏高（或低），造成静、差压值偏大（或小），使计算气量比实际气量偏大（或小）。

3、温度变送器的准确度等级和量程范围选择不正确，或没有按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型导致计量附加误差

解决误差办法

1、定期对温度变送器进行排污验漏检查。

2、定期对温度变送器进行回零检查，发现有异常或超差情况，应及时进行校准，到期检定。

3、严格按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型、安装。

4、冬季气温下降，特别是油田伴生气含水量增多，易发生冻堵，需增加排污次数，给温度变送器加装保温设备（如加保温箱和伴热带）。

智能温度变送器情况比较

温度漂移的区别：温度测量仪表除了基本精度外，还有一些影响仪表精度的因素，如工作环境变化引起仪表精度下降，这个影响量称为仪表的温度漂移。这个影响量是仪表的重要指标，温度漂移越小，这个仪表测量精度越高，受环境温度变化影响小。如果温度变送器与测温数显仪有相同的温度漂移指标。但工作时因测温数显仪的内部温升大于温度变送器，所以温度变送器温度漂移对仪表总精度的影响远小于测温数显仪表。

精度方面的区别：温度变送器的精度为0.1%，而数显表的精度通常为0.5%，显然温度变送器的精度要比数显表精度高5倍。

使用寿命的区别：4-20mA二线制温度变送器使用寿命要比测温数显仪表长得多。测温数显仪表的电源部份发热厉害，很容易失效。

价格方面的区别：通常温度变送器的价格要比测温数显仪表的价格高、但测温数显仪表在现场安装必须外加保护箱，而且为了达到防护要求，又要能看清数值，就只能加透明玻璃，这样也要增加不少成本，还有数显表不是二线制仪表，需要独立的220V供电，那么就得从遥远的控制室拉一根电源线过来，还要安装空气开关等安全措施元件，总体算下来成本没低反而增加了不少

用电成本的区别：温度变送器用电费用是测温数显仪表的十分之一不到，每台每年估计要比测温数显仪表省电40度左右。

安装使用维修的区别：温度变送器接线端子比测温数显仪表少，安装和维修方便，因此，这方面的开支也省。

综述：从上述区别来看，工业现场采用室内用的测温数显仪表是不合适的，它的很多指标不符合现场使用要求，价格“便宜”，但是，如果全面分析的活，它的价格性能比是很差的，今后消耗的电费，维修成本开支会很大。

智能温度变送器发展历史

所谓温度变送器，就是将热电阻、热电偶、电阻及毫伏信号，转换成标准两线制4…20mA，并将信号传输给控制室的设备，一般用于工业现场。

传统型温度变送器量程范围需要改变时，一般通过调零和调满2个电位器进行调整，但这2个电位器是造成产品温度漂移大的元凶。随着科技的进步，由于传统的模拟型温度变送器调试的繁琐，综合性能指标较差，已无法满足现场用户的需求，也无法满足工厂备品备件的要求，更无法满足传感器生产厂备货的需求。

因此智能型变送器孕育而生，其中一种是在产品中采用CUP，将信号进行数字化处理，调试时通过PC上安装软件，用数据线和调制解调器，来改变温度变送器的量程范围和分度号；另外一种是在智能型产品本身嵌入HART通讯板，通过HART协议手操器来改变温度变送器的温度范围和分度号；还有两种分别是PA协议和FF协议的温度变送器，其原理与HART协议类似。HART、PA、FF通讯协议的应用，更便于产品的编程（不限位置），但会增加产品本身的价格，给业主带来负担。

传统型温度变送器、PC编程温度变送器和HART编程温度变送器，是目前大部分工厂的选择方式。但是这些方式在现场使用了多年以后，往往听到用户反应调试还是太繁琐，不可能每个工人都配备PC，即使有PC也未必会用，因为各个厂家的调试软件都不统一，且很繁琐；很多工厂也未配备HART手操器，变送器需要调整量程时往往不是很便利。那么有没有一种产品可以改变这样的现状呢？

从走访到构思再到试制，通过近30个月的时间，终于该产品通过了各项指标的考核，尤其是防雷和脉冲串实验非常好；也满足了现场用户及传感器厂商的配套需求；即是智能型的产品，又操作起来简便，它甚至只需要一把螺丝刀，改变拨码器位置就能改变它的量程，将温度变送器做了微创新。