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阀门定位器的结构设计原理
阅读：2691 发布时间：2018/12/12
阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能式阀门定位器。
阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后的情况发生，加快阀杆的移动速度，能够提阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。
阀门定位器广泛运用于石油、化工、电力、冶金、轻工等领域。
1、电气结构原理，避免了传统定位器因机械特性带来的输出震荡、零点漂移等性能不稳定的弱点，使调节阀控制更平稳。
2、压电阀动作时间<20ms，定位度，可减小因定位不准导致的阀位开度震荡，提升调节阀控制度。
3、阀门特性修正曲线和分程控制功能，可扩充调节阀应用范围。
4、采用特殊的结构设计，在内部形成微震压，隔绝外部气体对腔体的渗透，更适应复杂恶劣的工况条件。
5、电气转换单元采用无机械、全密封结构，德原装压电阀平均*开关次数达20亿次，性极。
6、自带流量调节装置，可通过底座调节钮控制输入到执行机构的空气流量，从而消除小容量执行机构的振荡现象。
7、自带三断保位，无需外配电磁阀、锁止阀等附件就可实现阀位自保输出或开关量连锁切换，可避免调节阀动作失效而危及供应。
8、采用新电气转换技术和德原装压电阀组，稳态耗气量小于36升/小时，一年能节省用电1400余度。
9、可1分钟内自整定零点及行程，现场调教无需外接信号源；大批量的应用，可以通讯下载参数；所有操作只需3个按键完成。
10、带双排7字液晶、旋转开度和可选压力表显示，能清晰直观的反应现场工况。
11、*的紧急模式，可在现场不打开封闭壳体的情况下直接手动操作调节阀。