自动称量 电加热 注射剂 浓配液罐 工作原理
注射剂浓配液罐功能
不锈钢配液罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口，能够提供配液过程的条件。配液结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温配液的工艺过程进行完之后，需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。
注射剂浓配液罐分类
配液罐根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等，食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型配液罐，根据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动式配液罐，有的也是可拆式配液罐。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐，也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。
自动称量 电加热 注射剂 浓配液罐 工作原理
产品特点
1.本系列全自动配液设备能够实时检测到罐内液体的自身重量而与罐自重、罐内压力无关。
2.同时检测器件安装在罐体的外部，与罐内液体*接触，充分保证所配液体的品质。
3.测量采用的传感器为内外进口高精度称重传感器，使所检测的液体重量极其准确。
4.称重罐体采用快装软连接(进口编织化铂金硫化硅胶管, 工作温度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大减少测量误差。
5.同时由于采用PLC加触摸屏进行自动控制，人机界面友好，操作简单，只需输入所配药液的总重量和所需浓度两个参数，PLC会自动控制应该加入的溶质和溶剂量，使配料罐能够一次配制出浓度合格的药液，降低了生产成本，提高了生产率。*解决了手动配液设备人工操作的随机性、不稳定性，配比精度不高的问题。
6.本设备具备全自动在线清洗、在线灭菌的功能。
一、稀配罐（浓配罐）分类
1、按结构形式分为：上开盖下斜底、上开盖下锥形封头、上下锥形封头、上下椭圆封头
2、按加热方式分为：蒸汽加热、电加热
3、按容积大小分为：100-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。
二、稀配罐（浓配罐）结构
稀配罐（浓配罐）缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料口均由进口不锈耐酸钢1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，缸体内抛光，内有搅拌桨，起搅拌作用。
筒体材质：
(a) 内胆不锈钢(SUS304/SUS316L
(b) 内外筒体全不锈钢(SUS304/SUS316L)
公司案例
项目名称：句容新鸿化工有限公司反应釜项目
项目简介：新鸿化工主营作物保护、有机硅材料两个产业。开发形成以草甘膦原药及剂型产品为主导，杀虫剂、杀菌剂等多品种同步发展的产品群；围绕有机硅单体合成，搭建从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成、下游制品加工的完整产业链，形成硅橡胶、硅油、硅树脂、*四大系列产品，成为拥有全产业链优势的有机硅企业。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
1、配液罐法兰接口的安装注意事项：
要保证法兰水平或垂直，偏差不超过法兰外径的1%，且不大于3mm；
安装法兰前应将密封垫适当固定，防止安装过程中密封垫滑落；
安装法兰用的螺栓应统一方向，对于压力容器，安应按照规范或厂家*的标准进行选择，不得随意降低要求；
在紧固螺栓时应采用对角预紧，防止法兰安装不平衡，造成泄露。
2、快装接头的安装注意事项：
应使用同等规格的快装接头进行连接，不应采用不同公称直径的接头进行连接，如必须连接不同管径的接头，应采用偏心异径快装接头进行连接，以避免管道中的突变和死角；
安装快装接头时，应保证密封垫安装稳妥，特别是水平安装时，应有防止密封垫滑落的措施，安装过程中要保证两个快装接头对齐不错位，必要时，可使用工具将卡箍旋紧。
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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自动配液罐系统采用全自动PLC控制系统加工控阀门及检测温度、料位、压力、PH等控制参数，进行全自动液体配制过程。,采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。物料加热的温度可按需求而随意设定。,中制药配液缓冲配液储存设备，专门针对我传统中药制剂、制膏设计而成，该机分半自动控制和全自动控制两种，可在线灭菌、在线清洗。
