切削液浓度在线检测传感器探头 返回列表页

  金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。

  机械加工行业的迅猛发展带动了切削液的广泛应用，为了延长切削液的使用寿命，减少废液排放，降低生产成本，人们越来越重视切削液的维护管理工作。在切削液常规的监测项目中，浓度是保证其使用性能的重要参数。切削液的使用浓度过低，容易产生锈蚀、刀具磨损增大、加工质量降低以及抗菌性能下降、易fu败发臭等问题。相反，如果切削液浓度过高，不仅加工成本增加，还有可能导致切削液的清洗性和冷却性下降、消泡性下降、对操作工人的眼睛和呼吸道产生刺激、增加皮肤过敏等一系列问题的发生。因此，尽量维护切削液的合适浓度是水基切削液管理的重要环节，在一些集中供液系统的切削液现场管理中，通常都把浓度作为每天必测的重要指标。

  目前常用的切削液的浓度检测方法在都是使用手持式折光仪，根据不同的折光系数判断相应的切削液浓度.为了将切削液维持在一个合适的浓度,需安排人员定期对切削液浓度进行检测。根据工艺要求的浓度补充原液和稀释水。但是通过人工检测，如果现场工作者不能很好的执行定时检测，切削液的合理浓度的就不能保证，具体表现在：

1.人工检测切削液浓度的精度不能保证；

2.人工检测切削液浓度*靠制度去维持；

3.管理者不能得到连续的切削液浓度数据，*靠汇报和自检。

  湖南楚一测控开发生产的切削液浓度在线检测传感器探头就很好的解决了此问题。切削液浓度传感器探头利用当前*的检测仪器，对切削液浓度进行不间断的检测，再通过自动配比装置来控制达到切削液的目标浓度。根据切削液的设定浓度值以及检测到的实际浓度值计算出浓度偏差，通过一定的控制算法，得出控制阀门的开度大小，进而控制乳化油向切削液箱的供油流量。通过控制乳化油的进油量，使乳化油的流量和清水流量之比达到某一范围，即可保证切削液浓度值达到设定要求。

  切削液浓度在线检测传感器探头可以直接安装在切削液流通的管道、液体混和设备、或清洗设备进行实时监测切削液浓度，测量精度±0.1%。数据每3秒钟刷新一次，确保不漏掉每一个数据变化。信号数据可连接DCS与PLC，方便进行自动化控制。切削液浓度在线监测仪测量切削液浓度，不仅直观、便捷，而且准确度高，已成为CNC加工中心*的检测工具。

楚一测控切削液浓度在线检测传感器探头的优点

● 不受待测物料的颜色、浊度、粘度的影响

● 不受物料中气泡、固体杂质、结晶体的影响

● 不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响

● 无机械动作测量、确保稳定性和长寿命

● 运行无需试剂耗材且低功耗

切削液浓度在线监测仪参数

1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准；

2、浓度范围：CY520(BRIX：0.0-52.0%）；

3、浓度测量精度：±0.1%

4、操作温度：高100℃；压力高：1.0MPa；

5、温度测量范围：5-100℃；

6、温度测量精度：±1℃；

7、自动温度补偿范围：5-100℃

8、安装形式：IDF/ISO卡箍快速适配器；

9、检测界面：超纯蓝宝石；

10、传感器壳体：SUS 316L不锈钢

11、选 购 件：清洗组件CY-CL77，采用压缩空气自动清洗棱镜表面，针对较脏的溶液，