贺州市地埋式一体化生活污水处理设备 返回列表页

贺州市地埋式一体化生活污水处理设备

贺州市地埋式一体化生活污水处理设备

问：BOD负荷为0.1 左右，污泥在曝气池絮凝良好，沉降性差，SV30在97%，SS在7000，然而到二沉池后在出口分为二层，一层在细小泡沫携带下上浮，另外一层沉降良好 ，这是什么原因？ 

答：可能是下面二个原因之一：（1）硝酸盐在沉淀池泥层中发生反硝化，氮气泡携带污泥上升，停风机后会好转说明反硝化提前在曝气池完成了；（2）曝气量过大，大量汽泡未能在沉淀池进水口*释放而引起的。 

117．问：如何保证污水达标排放，控制系统非常关键，你认为，PLC，DCS还是普通的控制好，如何降低费用，提高各污水处理指标？ 

答：我认为问题的关键不是PLC或DCS，而是如何确定污水处理装置的自动控制点，有不少认为自控程度很*的处理厂，有很多自动控制点是无用的，甚至会带来负面影响。 

118．问：如何解决检测和控制的滞后问题，如DO等？

答：生化处理过程本来就是滞后反应的过程，如早班对工艺进行调整后，其结果可能要到中班或夜班才能反应出来，只有DO在线仪可以根据设定的溶解氧上下限值通过曝气机的运行状态来控制，但也不可靠。目前很多进口的DO仪探头的稳定性如何？所以我认为对生化处理而言，在线仪只能控制设备运行状态，对工艺运行的控制是有限的。 

119．问：采用穿孔管曝气时，设计时应注意那些，才能保证曝气均匀？ 

答：这些有关的设计书上都可查到的，穿孔管的布置方式很重要，要做到布气均匀或提高氧的利用率，我建议还是使单侧布气，采用旋流曝气方式，当然这要根据工艺形式来定，池的结构也要与之相配。 

120．问：一个牛奶厂的污水处理工艺，主要处理构筑物为接触氧化池和水解酸化池，是否要配置鼓风机？请告知一些相关的设计参数。 

答：如果酸化采用"泥法"用搅拌泵就可以了，不要生物膜法，主要是搅拌问题，无论是搅拌泵搅拌、脉冲搅拌等都有问题。鼓风机不一定要，但如果后面的好氧池要用风机，建议你将输气管接入酸化池并设置曝气软管，这样酸化池在必要时也可作好氧池用，也可作辅助搅拌用，在有机负荷高的情况下，适量的曝气不会对酸化造成影响的，如单独配风机就没必要了。

121．问：生化沉淀池漂泥（大量），导致生物滤池堵塞，来不及出水，主要处理的是印染废水，已经发现丝状菌，并开始在曝气池投三氯化铁，这个方法有效吗？曝气池SV%前一段时间基本上在50-70%，现在的范围是40-50%左右，可SVI始终在2800左右，问题是不是很严重？

答：不能投加三氯化铁，SVI不可能这样高的，我估计是SV30的测定误差而造成SVI的计算误差，镜检中先确定丝状菌的丰度达到了什么级数后再说 

122．问：你说过在接种污泥培养时，要严格控制好曝气时间和曝气量，请问有何参数作为基准？ 

答：为避免污泥自身氧化，就要控制好曝气量，经常测定池内的溶解氧，及时进水。当污水浓度太低时要投加大粪等营养物，如没有这方面来源，可采用间隔曝气。至于如何控制曝气时间和曝气量，要凭经验，因为COD、污泥浓度等的数据无法及时获得，有经验的人可根据溶解氧变化和污泥外观（放在量筒观察）就可了解污泥的大致生长情况，并进行控制。污泥培养并不难，难的是要及时、一次培养成功，培养费用不能高，因为对工业废水处理来说，污泥过早培养好，没有废水来维持，延长了培菌时间，不仅增加了培菌费用，甚至延误污水处理装置的定期投运。

123．问：是不是在低负荷运行的情况下就容易出现污泥膨胀？在其它什么情况下也会出现呢？

答：这是比较复杂的问题，不一定是低负荷就易发生膨胀，丝状菌种类很多，不同的丝状菌有不同的生长环境，如：在废水C/N高且缺P时可引起球衣菌的膨胀；废水N、P往往不足，发硫细菌易繁殖；在硝化条件下，也可使大肠杆菌转化成丝状菌。此外，还与温度和pH等有关。

124．问：厌氧污泥能否通过一定的措施转化为好氧污泥吗？有什么特殊要求？是否需要花费大量的时间？ 

答：你说的情况在污水生物处理中常会碰到的，污泥厌气后，厌氧菌很快繁殖，而好氧菌则处于休眠状态，可维持很长的时间。至于能多长时间，这与温度等因素有关，据说从理论上讲在常温下可维持约二周时间，实际上还可长一些。厌氧后的污泥再经曝气，仍可恢复活性，只是污泥量会明显减少。 

125．问：我厂污水生化池为A/O池，两池都有曝气装置，令人疑惑的是：既然A池为厌氧池，为何还要装曝气装置，难道是为了起推流作用吗？ 

答：二个作用：（1）起辅助搅拌作用；（2）可在必要时作好氧池用。 

126．问：现在调试污水处理厂，设计进水BOD160mg/L，实际只有40左右，污泥培养快一个月了，可从接种的250mg/L才长到了600mg/L左右。目前进水1000m3/h，已达到处理装置大负荷，如何处理？ 

答：由于进水BOD5较低，污泥浓度也够了，现在不是让污泥增长多少的问题，而是要养住这些污泥，防止污泥自身氧化。 

127．问：都说助凝剂聚丙烯酰胺有毒，它的毒性表现在哪里？ 

答：这是相对而言的，少量的聚丙烯酰胺对微生物没影响的，如果活性污泥沉降性能不好时，投加一些聚丙烯酰胺能明显改善污泥沉降性能和出水水质，如果*投加会在污泥中积累，可能会有影响的。聚丙烯酰胺没毒的，其单体有毒。 

128．问：关于有机磷农药混合废水如何能够有效处理，COD达到500以下？ 

答：这类废水关键是预处理，然后用生化，预处理也分开，如高浓度有机废水可用内电解等，含磷废水可用碱水解等。 

129．问：我公司进水COD>17000，BOD>6500。正准备采用SBR工艺，不知道能否达到达标排放（工业水排放标准）？ 
 

答：用厌氧处理或其它方法处理后再好氧处理，否则投资和运行费用会很高。 

130．问：我们厂运用的是SAST工艺，运行一年多来，脱氮效果不是很好，一直找不到改进的方法。以下是某天的进出水指标： 
COD 951mg/L，58mg/L BOD5480mg/L ，6mg/L TP6.7mg/L ，0.6mg/L TN34.7mg/L ，4.9mg/L SS798mg/L，33mg/L NH3-N22.05mg/L 19.86mg/L 进水COD，BOD，SS偏高的原因是污泥脱水效果不好，滤液是直接排入进水泵房而导致的 。（如果排除滤液的话，COD=350BOD=180 SS=100左右），每天的进水量在32000T。选择池的停留时间在21min，有4台搅拌器。 4个模块，共8个池子。每个模块有效容积14000m3，每个模块配备2台回流污泥泵，流量420m3/h，1台剩余污泥泵，流量80m3/h，回流污泥泵每个周期运行2小时，剩余污泥泵运行1小时。现在只用2个模块，每天运行4个周期，每周期6小时，进水（爆气）4小时，沉淀1小时，撇水1小时。2号生物池MLSS=7300mg/L ，3号生物池MLSS=9300mg/L。SV30=26%，SVI=28左右，泥龄在9天左右，DO控制在2-4mg/L之间。帮我分析一下，是哪儿出了问题？ 

答：污泥脱水工序要控制好，如污泥加药调质和脱水过程的管理，尽可能避免脱水滤液带泥。 还要确认一下硝化条件是否满足，如：碱度是否够，如不够，要投加碳酸钠或碳酸钙。

131．问：实际运行中碱度是否根据进水氨氮控制？控制在什么范围？ 

答：理论上很容易计算，但由于水量和氨氮的浓度有波动，而且在处理过程中氨氮的浓度是动态的，因为氨氮被硝化的同时，含氮有机还会氨化（在某处理时段会同存），此外原水中的碱度也会变化，在实际使用中可通过试凑法确定，并控制好出水的剩余碱度。

132：问：请教SBR工艺污泥负荷多少比较合适？工业废水为主COD在700~1100。

答：与传统活性污泥法相比，不同之处是其负荷条件是根据每个周期内，反应池容积对污水进水量之比和每日的周期数来决定的。由于在反应阶段活性污泥浓度在不断变化，并随反应时间的推移而增加，反应后阶段的污泥负荷会大大低于初始阶段。日常运行中，应通过试凑法来确定反应阶段前半段的某一时间的污泥负荷控制范围。在进水量和浓度基本稳定情况下，也可根据某一固定时间的污泥浓度来大致了解和控制，还可通过反应阶段的时间调节和控制。

133．问：在曝气池停留时间限制的情况下，如果进水浓度高，加大回流污泥量是否能提高处理效果？

答：加大回流污泥量并不能增加污泥浓度，因为污泥回流量增加，沉淀池的出泥量也要相应增加，使沉淀池内的污泥层下降，污泥在沉淀池的停留时间也相应减少，这种情况下，回流污泥的量是增加了，但其浓度却下降，回流至曝气池的污泥量并不会增加。与些同时，由于回流量增加了，可使污水在曝气池的实际停留时间减少，进入沉淀池的混合液量增加，使沉淀池的上升流速加快，造成恶性循环。所以要增加曝气池污泥浓度，只有减少剩余污泥排放量或暂不排泥。 

134．问： 我们污水处理系统的工艺，原来处理效果一直可以，但近期由于进水的氨氮较高，处理效果下降了许多，COD和氨氮的去除率都不到30％。应如何解决这个问题，可否采用分时段曝气的方法？

答：估计是曝气时间不够，不宜用你说的办法，应该采用非限止曝气法，即在进水阶段也曝气，闲止阶段也可取消并作曝气用，目的是要增加曝气时间，要确认碱度能否满足，在目前情况下反硝化不必考虑。

135．问：我厂使用生物膜法处理污水在初运行时有一定的效果，但随着时间的推移，污水中的微生物活性时而好时而差。不知是何原因？

答：确认处理效果不好时pH是否正常？生物膜是否太厚？溶解氧是否满足？生物膜法的溶解氧要控制在4mg/L以上。

136．问： 我厂是A-B工艺，污泥消化池有时不稳定。尤其是过一段时间就会产生消化池内泡沫过多的状况，很容易泄压，又很容易将阻火器阻塞。而且此种状况一旦出现，就会发生需长时间排放冷凝水的现象。请帮助分析原因和提出解决办法。

答：可能是新鲜污泥投加到消化池后没充分搅拌，一般来说，新鲜污泥投入后几小时内池内污泥至少应该全部翻动一次，这样可使泥温和污泥浓度均匀，稳定池内的碱度，防止污泥分层和形成浮渣。还要确认投配率是否相对稳定，温度是否过低，这些会造成生化不*，使浮渣增多。

137．问：我厂是AB工艺的污水处理厂，近曝气池表面褐色泡沫多，SVI值居高不下，而且沉降性差，二沉池表面有大块的絮状污泥上浮。上周也采取了加大排泥和加大曝气的手段，略有好转。但周末又有所，比上次更严重。同时，MLSS值变化大，早晨是1200，中午是900，下午是3000，没有规律性，让人无从下手。

答：可能是诺卡氏菌大量繁殖造成的（物泡沫一般呈褐包或灰褐式）这类泡沫不能用水和消泡剂有效去除。一般在含有油脂类、处理负荷*过低、泥龄过长等条件下较容易发生。一旦发现生物性泡沫出现，马上要采取措施，如提高污泥负荷，也可采取人工清除等措施，清除的浮渣应该进入剩余污泥处置系统，严格禁止重新回入废水处理系统。日常运行时SRT要尽可能短，特别是在温度高的季节，更要防止污泥负荷过低。目前应该增加B段曝气池的排泥量，同时将A的一部分污泥排入B段试试。

138．问：我厂一期处理量1.4万吨，采用传统活性污泥表曝法。进水月平均COD在300~350之间，BOD在100~180之间，TP在6~8之间，TN在25左右，厂位于南方。曝气池混合液浓度一般维持在2800mg/L，DO在2左右，但多年来SV(%)一直在80%以上，SVI则在240以上，时SVI可达350。但出水水质较好，COD、BOD、SS能达*标准，除磷的效果也好，平均能达70%，脱氮效果也能达50%左右(虽然其工艺本身并无脱氮除磷要求 )。这是为什么呢？

答：除污泥指数高外其它基本正常，这样的水质设计上没有去氮除磷工艺而氮、磷去除效果较好也是正常的，氨氮主要是通过细菌菌体合成去除的（也不排除有部分的硝化作用），磷除被菌体吸收外大部分是被吸附在污泥内随剩余污泥排放的。

139．问：近接手一个印染厂的工程调试，因经验欠缺，请帮助分析一下： 

公司的设计方案所写，水量=3000m3/d，cod=1000mg/L，bod=200mg/L ，pH=6-13 ，色度=400倍，ss=500mg/L，硫化物=30mg/L，温度=48度（都是小于等于），但是这都是参考类似印染厂的水质定的。基本工艺流程：废水--调节池--冷却塔--水解酸化池--接触氧化池--二沉池--混凝沉淀池-出水，这个流程是别的环保公司给设计的，其中竟然没有设置污泥回流，并且调节池的调节作用不好。我接手的时候，污泥已经培养了一段时间了，活性污泥絮凝体较多，沉淀性能也算好，颜色呈灰色。操作如下：曝气4小时停2小时，六小时一轮回。营养物投加量：淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接触氧化池：每天33.5kg，两次投加，每8小时一次）淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接触氧化池：每天33.5kg，两次投加，每8小时一次）磷肥（水解酸化池：每次10kg，每两天投加一次；接触氧化池：每次8kg，每天投加一次）有机肥（水解酸化池：前5天每天8桶，后10天每天6桶，一次性投加；接触氧化池：每5天每天7桶，后10天每天6桶，分3次投加）这个应该是前段时间培养初期投加的有机肥。因为*催的急，所以公司在8月中旬强行运行了5-6小时以应付采样，结果人家都没来，反倒使得水解酸化池--接触氧化池当中的水几乎就换了一次，对尚属培养期的污泥是有影响的。上周厂家又因为用了硫化黑的染料，废水进了水解酸化池--接触氧化池后，情况愈发糟糕，这几天采样上来观察，发现几乎没有多少絮凝体，颜色呈黑色。这几天都没进水，曝气3小时停2小时，5小时一轮回，其他操作照旧，但是污泥状况没有什么改变。工艺存在一些问题，是物化在生化之后，调节池内淤泥较多，调节水质水量能力有限，又没有污泥回流。请问怎么解决现在的问题，如果重新培养的话，如何控制可以好一些？

答：处理工艺并无不妥，但由于水质不稳定，pH等波动较大，均质很重要，所以调节池的作用要充分发挥，可安装水下搅拌器，安装很方便。你介绍的培养方法也不妥，不知道酸化池是用膜法还是泥法？一般来说，先培养接触氧化池的生物膜，可先移入附近污水厂的污泥接种，这样可提高挂膜速度，也可减少营养剂的投加量。在培养时的曝气时间要根据溶解氧等来控制，以免污泥自身氧化，更要防止曝气流过大而冲刷填料上的生物膜，如不能确定时，宁可少曝气。当生物膜初步形成后再逐渐进废水来驯化，这个过程应该是渐进的。 

还有就是要控制营养比，可按BOD5：N：P按100：5：1来参考，如用大粪作氮源投加，要用没有发酵过的。酸化池采用生物膜法，要注意搅拌效果，据我了解用膜法的酸化池能充分混和的很少，不论是采用搅拌泵或脉冲搅拌都会发生搅拌不充分的现象，影响酸化效果，至少我所看过的都是这样。

140．问：炼油碱渣废水含有很高的COD、氨氮、酚、硫，虽然水量不大但直接进入污水厂会对其造成很大冲击，该采用哪种方法先处理一下？

答：可采用如下工艺：调节罐--氧化反应塔（空气氧化）-中和--生化处理。