温州南铁铁路信号设备有限公司
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| 产地 | 国产 | 电流性质 | 直流 |
|---|---|---|---|
| 额定电压 | 24V | 额定工作频率 | 50Hz |
| 防护特征 | 封闭式 | 加工定制 | 是 |
| 释放电流 | 0.8A | 外形 | 中型 |
| 吸合电流 | 1A | 线圈功率 | 50W |
| 直流电阻 | 170Ω |
DBQ*断相保护器是目前铁路控制交流电动转辙机电机普遍采用的保护器。以往的*保护器，采用三相电流互感器感应电势控制变压器380／24V方式，经整流输出，其特点是输出24V直流电压较稳定，断相后输出电压为0V，能很好的起到*作用。但DBQ—S型*改变了传统的的内部工作原理，对本身处于*带电的来说始终供有24V电压的情况下，对直流输出变压器和较复杂的电
DBQ*断相保护器是目前铁路控制交流电动转辙机电机普遍采用的保护
器。以往的*保护器，采用三相电流互感器感应电势控制变压器380／24V方
式，经整流输出，其特点是输出24V直流电压较稳定，断相后输出电压为0V，
能很好的起到*断相保护器作用。但DBQ—S型*改变了传统的
的内部工作原理，对本身处于*带电的来说始终供有
24V电压的情况下，对直流输出变压器和较复杂的电子线路质量要求很高，一
旦有故障很可能造成误输出直流24V电压，使JWXC—1700型安全型继电器不
释放，造成事故。
1) 机械部分检验与调试
a. 可动系统的轴向活动量为0.15mm～0.2mm之间；
b. 动片与磁极不能相磁，且上下、左右间隙大致均匀；
c. 整定指针应能很好地转动，不过紧，也不过松；
d. 当整定指针从起始位置转至终止位置时，游丝应保持平整，无偏斜且互不相碰，间隙大致均匀；
e. 线圈不能自由晃动；
f. 动触点片应能在自己轴上灵活转动，并
与限制片的间隙不大于0.3mm；
g. 动触点片与静触点片接触时，两接触片应同时弯曲，且工作在静接触片的1/4～3/4之间，动触点能够滑动的距离不小于1.5mm；
h. 动静触点打开时的间隙应不小于1.2mm（桥式触点两侧之和）。
2) 动作值及*性的检验与调试
继电器动作值如下：
线圈串联：0.15A～0.30A；
线圈并联：0.30A～0.60A。
调试时要求极限误差不超过±6％；动作值*性误差不大于6％。
a. 调试时，要求平稳单方向地调整电流，并注意动板的转动情况。如遇到动板有中途停顿或其它不正常的现象时，应检查轴承有无污垢，触点位置是否合适，动板与电磁铁之间有无相碰之处等。
b. 继电器的整定指针在大刻度值附近时，主要调整动板的起始位置，以改变动作值。为此可调整下方的动板起始位置限制螺杆。当动作值偏小时，使动板的起始位置远离磁极；反之则靠近磁极。
c. 继电器的整定指针在小刻度值附近时，主要调整游丝，以改变动作值。
d. 适当调整触点压力也能改变动作值，但应注意触点压力不宜过小。
3) 返回系数检验与调整
返回系数要不小于0.8，如达不到，请按以下方式调整：
a. 改变动板的起始角和终止角，调整继电器下方的动板起始位置限制螺杆，以改变动板起始位置角，此时只能改变动作电流，而对返回电流几乎没有影响。故用改变动板的起始角来调整动作电流和返回系数。动板起始位置离开磁极的间隙愈大，返回系数愈小；反之，返回系数愈大。
调整继电器上方的动板终止位置限制螺杆，以改变动板终止位置角，此时只能改变返回电流，而对动作电流无影响。故用改变动板终止角来调整返回电流和返回系数。动板终止位置与磁极的间隙愈大，返回系数愈大，反之，返回系数愈小。
b. 不改变动板的起始角和终止角，而变更动板两端的弯曲程度以改变动板与磁极间的距离，也能达到调整返回系数的目的。该距离越大返回系数也愈大；反之系数愈小。但要注意不要多次调整，以免破坏表面电镀层。
c. 适当调整触点压力也能改变返回系数，但应注意触点压力不宜过小。
4) 过电流继电器触点振动的消除
a. 当电流近于动作值或当定值在刻度盘始端时，发现触点振动和有火花，可用以下方法消除。
静触点弹片太硬或弹片厚度和弹性不均，容易在不同的振动频率下引起弹片的振动，或由于弹片不能随继电器本身抖动而自由弯曲，以致接触不良产生火花。此时应更换弹片。
静触点弹片弯曲不正确，在继电器动作时，静触点可能将触点桥弹回而产生振动。此时可用镊子将弹片适当调整。
如果可动触点摆动角度过大，以致引起触点不容许的振动时，可将触点桥的限制钩加以适当弯曲消除。
变更触点相遇角度也可减小触点的振动和抖动。此角度一般约为55°～65°。
b. 当用大电流检查时产生振动与火花，其原因和消除方法如下：
当触点弹片较薄以致弹性过弱，在继电器动作时由于触点弹片过度弯曲，很容易使动板与限制螺杆相碰而弹回，造成触点片振动。继电器通过大电流时，可能使触点弹片变形，造成振动。消除方法是调整弹片的弯度，适当地缩短弹片的有效部分，使弹片变硬些。若用这种方法无效时，则应将静触点片更换。
在触点弹片与防振片间隙过大时，亦易使触点产生振动。此时应适当调整横向间隙或修理轴尖和选取与轴尖大小适应的轴承。
调整右侧限制螺杆的位置，以变更动板的行程，使继电器触点在电流近于动作值时停止振动。然后检查当电流增大至保护安装处大故障电流时是否振动。
过分振动的原因也可能是触点桥对动板的相对位置不适当所致。为此将可动触点的固定螺丝拧松。使可动触点在轴上旋转一个不大的角度，然后再将螺丝拧紧。调整时应保持足够的触点距离和触点间的共同滑行距离。
改变继电器纵向串动之大小，往往可减小振动。
2. 电压继电器K2的检查。
1) 机械部分检验与调试同K1的机械部分检验与调试。
动作值检查接线图
2) 动作值检查
按图2接线，在端子9、11、13、15加以对称的三相四线电压。依次断开三相电压的每一相，K2应动作。
当整定在“6”时，动作值为10.4V±1V。
当整定在“12”时，动作值为20.8V±2V。
注：若断开各相动作值超过上述值时，则应检查C1、C2、C3三个电容值误差是否超过0.05μF，如超过则应更换。
若不动作则应检查线路是否正确及K1的动断触点是否接触可靠。
3) 按图2接线，在端子9、11、13、15加以110V对称的三相四线电压，继电器应该不动作，当断开任意一相或二相然后再接通，继电器应先动作，然后返回。若不符合上述要求，则应检查电源是否对称，线路是否正确，以及电容器是否损坏等。
3. 零序电流继电器线圈串联使用时，必须将5、3两端子联接起来，将电源两极接在1、7两端子上。
5 订货须知
订货时请指明继电器的型号、名称及安装方式。
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