彩色无纸记录仪的流量累积

流量无纸记录仪（R3000彩屏记录仪R4000蓝屏记录仪）均具备以下功能及特补偿方式：一般气体--温度、压力补偿测量体积流量，过热蒸汽--温度、压力补偿，查表得到工矿密度代入公式计算，求得质量流量；饱和蒸汽只进行压力补偿，查表得到工矿密度代入公式计算，求得质量流量；天然气--温度、压力补偿测量体积流量；补偿范围：蒸汽----压力 0.1-4.5MPa，温度 100-500℃，密度 0.1-100Kg/m3；一般气体----压力 0-60Mpa，温度 -100-500℃，累积范围： 0～999999999999；彩屏记录仪设置界面移动光标到“开通”的设置框， 选择是否开通；移动光标到“公式”的设置框，进行选择计算公式；
        无纸记录仪提供两种流量计算公式，公式1：和公式2：，其中公式1适合于节流式流量计，需对差压信号开方；公式2适用于不需开方的流量变送器，如涡街、涡轮和电磁流量计等。上式中：Q：质量流量K：仪表系数ρ：流体标况密度ΔP：输入的差压值If：流量变送器输出的标准信号值，移动光标到“单位”设置框， 进行选择单位；移动光标到“系数K”设置框，进行选择系数K的值；仪表系数K根据变送器输出的一组信号和对应的流量，然后用流量模型倒算回去即可获得。例如，对于流量公式1，K系数计算公式为：例如，对于流量公式2，K系数计算公式为：对于公式1，例如，某一热电厂的锅炉生产蒸汽，采用节流式装置测量蒸汽流量，差压信号范围0～40.0kPa，流量范围0～5000Kg/h，工况温度230℃，工况压力0.4MPa，工况密度1.7513Kg/m3，选择补偿类型为过热蒸汽。计算流量系数K如下：对于公式2，例如，涡轮流量计测量某气体，输出信号是4～20mA，流量范围0～3000m3/h，流体密度0.840Kg/m3，选择补偿类型为一般气体。此时流量系数，通过以上两个系数公式计算得到K，然后进行设置；移动光标到“量程”下限设置框，进行设置量程下限。 移动光标到“量程”上限设置框， 进行设置量程上限；移动光标到“密度”设置框， 进行设置密度值；
为了将气体在工况下的体积进行温压补偿后转换到标准状况下的体积，需要设置标况下（20℃，0.10136MPa）的气体密度。对于测量蒸汽，不需要设置标况密度ρ，因为蒸汽补偿是直接由查表法查得工况下的密度计算出质量流量的。移动光标到“介质”设置框， 进行选择补偿的介质；介质：由于流体在不同的温度和压力下，其密度是不一样的，为了转换成标准状况下的体积流量或质量流量，就需要对它进行温度和压力补偿。根据不同的流体介质，可以选择一般气体、过热蒸汽、饱和蒸汽、天然气四种类型，当然也可以选择不补偿。其中，各种补偿类型含义如下：一般气体：一般气体的补偿目的是要将工况体积转换成标况下的体积流量。一般气体的状态方，符合理想气体状态方程，工况密度与标况密度的关系符合下式：对于流量公式1，补偿公式如下：其中， 是体积流量，T0＝20℃，P0＝0MPa。对于流量公式2，补偿公式如下：其中，QV是体积流量， ＝20℃， ＝0Mpa，饱和蒸汽：饱和蒸汽的补偿目的是要得到质量流量。根据饱和蒸汽压力密度表查得工况密度，实现压力补偿。此时流量组态中的密度已经没有意义，流量模型1和模型2中的密度 就是根据实际输入的压力查饱和蒸汽压力密度表得到的工况密度。其中，是质量流量，是工况密度，通过饱和蒸汽压力密度表查表所得。过热蒸汽：过热蒸汽的补偿目的是要得到质量流量。根据过热蒸汽密度表查得工况密度，实现温度压力补偿。此时流量组态中的密度已经没有意义，流量模型1和模型2中的密度 就是根据实际输入的压力和温度查过热蒸汽密度表得到的工况密度。天然气：天然气的补偿目的是要将工况体积转换成标况下的体积流量。天然气的状态方程符合理想气体状态方程，将光标移动到“退出”，即可回到“输入组态”画面。
        随着IT技术的飞速发展，在工业上使用的流量显示无纸记录仪控制仪表的技术更新越来越快，旧的流量控制室仪表不断被新的、性能更可靠、功能更强大、使用更方便的控制室仪表取代。在广泛应用的化工、炼油、冶金、制药、造纸、建材等各行业中，随着企业规模的扩大、自动化程度的提高，对控制室仪表也提出了更高的要求。在征求广大用户的各种需求的基础上，经过淮安康斯特仪器仪表多年的连续开发和生产，已经成功成为一系列专业记录控制仪表的生产供应厂商，能够满足各类用户的各种不同使用场合的需求。